真空鋳造はプロセスとして多くの強みがあり、広く使用されているデバイスでもあります。大きな利点は、そもそもこれらのプロトタイプを迅速に作成できることです。つまり、できるだけ早くサンプルを入手できることです。これは、どのような新製品を追求するかを決定する際に素晴らしい資産となります。また、安価なプロセスであるため、これらのプロトタイプの作成にそれほどコストがかかりません。
真空鋳造では、非常に正確な最終製品も得られます。そのため、プロトタイプも非常に正確です。新製品を作る際には、正確さが鍵となります。結局のところ、相互作用する部品やパーツを持つものを作る場合は、すべてがシームレスに連携して機能する必要があります。この精度があれば、デザイナーやエンジニアは、多くのアイテムが作られる前にコンセプトを評価できます。
2 番目のステップは、パターンができたら型を作ることです。型は、パターンを複製するために、パターンの形に空洞を作ったものです。液体材料、いくつかの特別な成分が型に注がれ、硬化するまで待ちます。その材料が硬化して金属の型になり、パターンの形状になります。
型の準備ができたら、液体金属を流し込みます。液体金属が型に充填され、一定の形になります。溶けた金属が冷えて固まったら、型から取り出すことができます。おめでとうございます! これで、元のデザインとまったく同じ外観の金属製の試作品が完成しました。
真空鋳造は、迅速なプロトタイプ製造に加えて、製品を試すための手段としても役立ちます。「改善」とは、製品をさまざまな方法で強化できることを意味します。たとえば、異なる金属を使用することで、製品をより強く、より軽くすることができます。これにより、デザイナーは、コミットする前にアイデアを実現できる柔軟性が得られます。
アルミニウムは軽量の金属なので、簡単に加工でき、作業にそれほど力は必要ありません。そのため、軽量かつ強度が求められる製品の製造に最適です。一方、銅は導電性が高いことで有名です。そのため、電線やコネクタなどの電気製品には銅が当然の選択肢となります。最後に挙げるのは、非常に強度が高く丈夫な金属である鋼です。これは、丈夫で衝撃に耐えられる製品の製造に使用されます。
まず、鉄のプロトタイプを鋳造するためのモデルと鋳型を作成します。その後、液体金属を鋳型に注ぎ、冷却 (硬化) させてから、最後に廃棄物から取り出します。真空鋳造技術の他の設計の可能性と方法は、必要に応じて製品をより強くしたり軽くしたりすることで強化するのに役立ちます。
Yunlong Wanhao Machinery は設立から 21 年以上経った会社で、年中無休でさまざまな大手企業に製品を供給しており、機械製造における真空鋳造金属の専門知識を備え、顧客のニーズを満たすことができます。
真空鋳造金属会社で、主に鋳造部品、鍛造工程の製造に従事しています。カスタマイズされた自動車部品とファスナーが主な製品です。
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当社は真空鋳造金属ISO9001認証を取得しています。製品生産は初期検査、再検査、最終検査のXNUMX回検査を経て、可能な限り最高の製品品質を確保し、お客様に最も快適な体験を提供します。