Като процес, вакуумното ливене има много предимства, които го правят също и широкоизползван метод. Голямо предимство е, че той позволява бързо създаване на прототипите от самото начало. Това означава, че можете да получите примерни образции веднага - което е отличен ресурс при решаване кой нов продукт да разработвате. Това също е сравнително евтин процес, така че създаването на прототипите не струва много.
Вакуумното ливене дава също много точен крайен продукт. Следователно прототипите са изключително точни. Точността е ключова при създаването на нов продукт - все пак, ако ще създадете нещо с интерактивни части, всичко трябва да работи безпроблемно заедно. Благодарение на тази прецизност, дизайнерите и инженерите могат да оценят концепцията преди да бъдат построени много единици.
Вторият стъпка е да се създаде форма, след като вече имате вашия образец. Формата е изкопана холоу (празна) в формата на образеца, така че да може да се реплицира. В нея се излива течен материал с някои специални съставки, който се твърди и ожестовава. Този материал ще ожестовее и ще стане формата на метала, която след това приема формата на вашия образец.
Когато вече сте приготвили формата си, е време да излеете течното метално. Течният метал запълва формата и по този начин получава определена форма. След като топлината на металния сплав се охлажда и затвердява, може да го извадите от формата си. Поздравления! Сега имате прототип, направен от метал, който изглежда точно като оригиналния дизайн.
Освен че осигурява бързо производство на прототипи, вакуумното леене служи и като метод, чрез който можете да експериментирате с продукта си. Под „подобряване“ разбираме, че можете да подобрите продукта си по няколко начина. Можете да изберете различен метал, който например ще направи продукта по-силен, но по-лек; това дава на дизайнерите гъвкавост да реализират идеите си преди да се ангажират.
Тъй като алуминията е лек метъл, тя може да се манипулира лесно и не се изисква голяма сила за работа с нея. Това я прави идеална за производство на продукти, които трябва да са и леки, и силни. В същото време медът е известен със своята электрическа проводимост. Съответно, това го прави природния избор за електрически продукти - жилки и връзки. Тялото последно е челяст, който е много силна и дебела метал. Той е предназначен за създаване на продукти, които трябва да са дебели и способни да поемат удар.
Първо, създадете модел и форма за отливане на прототип от желязо. След това, топла метал се излива в формата и се оставя да се охлажда (утвърди), преди накрая да премахнете от отпадъците. Други възможности за дизайн и методи на технологията на вакуумното отливане могат да ви помогнат да го укрепите, като направите продукта по-силен или по-лек, както е необходимо.
Firma Yunlong Wanhao Machinery е предприятие, основано преди повече от 21 години, което работи през целия годинен период и осигурява голям брой компании с широк асортимент. Специалност в производството на машини за вакуумно ливене на метали, което може да отговаря на нуждите на клиентите си.
фирма за вакуумно ливене на метали, основно ангажирана с производство на ливени компоненти, коваченски процеси. Поръчкани автозапчастни и фиксиращи елементи са основните продукти.
Времево вакуумно ливене на метал с високо качество. Доставка с високо качество за всеки клиент, за да им се даде най-добрият опит.
Фирмата разполага с сертификат за вакуумно отливане на метал ISO9001. Производството на продуктите ще минава през първоначален контрол, повторен контрол и крайният контрол с трикратен надзор, доколкото е възможно, за да се гарантира най-високото качество на продукта и да се предостави на клиентите най-приятния опит.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
