Als proces heeft vacuümcasting vele voordelen, die het ook tot een breed toegepaste techniek maken. Een groot voordeel is dat het een snelle manier biedt om prototypes te maken. Dat betekent dat je snel toegang hebt tot monsters - wat een geweldige asset is bij het bepalen welk nieuw product aanbod je wilt volgen. Het is ook een kosteneffectief proces, dus het maken van deze prototypes kost niet veel.
Vacuümcasting levert ook een zeer nauwkeurig eindproduct. Daardoor zijn de prototypes zeer nauwkeurig. Nauwkeurigheid is essentieel bij het ontwikkelen van een nieuw product - als je iets maakt met onderdelen die samen moeten werken, moet alles naadloos samenpassen. Met deze precisie kunnen ontwerpers en ingenieurs een concept evalueren voordat er veel items worden gebouwd.
De tweede stap is om een vorm te maken zodra je je patroon hebt. Een vorm is hol en heeft de vorm van het patroon, zodat het kan worden gerepliceerd. Een vloeibaar materiaal, met enkele speciale ingrediënten, wordt in de vorm gegoten en vastgezet om te harden. Dit materiaal hardt aan en wordt de vorm van het metaal, dat vervolgens de vorm van je patroon aannemt.
Zodra je vorm voorbereid is, is het tijd om de vloeibare metaal in te gieten. De vloeibare metaal vult de vorm en neemt zo een bepaalde vorm aan. Nadat het vloeibare metaal is afgekoeld en gestold, kun je het uit de vorm halen. Gefeliciteerd! Nu heb je een prototype van metaal dat er exact uitziet als het oorspronkelijke ontwerp.
Naast snel prototype produceren, dient vacuüm casten ook als een methode om te experimenteren met je product. Met "verbeteren" bedoelen we dat je je product op verschillende manieren kunt verbeteren. Je kunt bijvoorbeeld kiezen om een ander metaal te gebruiken wat het product sterker maar lichter maakt; Dit biedt ontwerpers de flexibiliteit om hun ideeën te realiseren voordat ze zich er volledig toe verplichten.
Omdat aluminium een lichtgewicht metaal is, kan het gemakkelijk worden bewerkt en heb je niet veel kracht nodig om er mee te werken. Dit maakt het ideaal voor de productie van producten die zowel licht als sterk moeten zijn. Tegelijkertijd staat koper bekend om zijn elektrische conductiviteit. Dit maakt het de logische keuze voor elektrische producten - draden en aansluitingen. Het laatste is staal, dat een zeer sterk en taai metaal is. Het is bedoeld voor het maken van producten die taai moeten zijn en een pak slaag kunnen incasseren.
Eerst maak je een model en een vorm om een ijzeren prototype te gieten. Daarna wordt vloeibaar metaal in de vorm gegoten en laten afkoelen (verharde), waarna je het uiteindelijk uit de restafval haalt. Andere ontwerpmogelijkheden en methodes van vacuümgiettechnologie kunnen helpen bij versterking door het product sterker of lichter te maken zoals gewenst.
Yunlong Wanhao Machinery is een bedrijf dat meer dan 21 jaar geleden is opgericht en het hele jaar door actief is in de levering van een verscheidenheid aan grote bedrijven, met expertise in de productie van machines voor vacuümgietsel metaal, wat de behoeften van klanten kan voldoen.
vacuümgietsel metaalbedrijf dat zich specialiseert in het vervaardigen van gegoten onderdelen, smeedprocessen. Gemaakte auto-onderdelen en bevestigingsmaterialen zijn de hoofdproducten.
Tijdelijk vacuümgietsel metaal kwaliteit Hoogwaardige levering voor elke klant om hen de beste ervaring te geven.
Het bedrijf heeft ISO9001-certificatie voor vacuümgietsel metalen. Productie zal door drie controles gaan: een begincontrole, hercontrole en eindcontrole, om zo goed mogelijk de hoogste kwaliteit van het product te garanderen en klanten de prettigste ervaring te bieden.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
