Как процесс, вакуумное литье обладает многими преимуществами, которые также делают его широко используемым методом. Большое преимущество заключается в том, что это быстрый способ создания этих прототипов изначально. Это означает, что вы можете получить образцы как можно скорее — что является отличным ресурсом при принятии решения о том, какое новое предложение продукта преследовать. Этот процесс также недорогой, поэтому создание этих прототипов не требует больших затрат.
Вакуумное литье также дает очень точный конечный продукт. Следовательно, прототипы очень точны. Точность ключевая при создании нового продукта — все-таки, если вы собираетесь делать что-то с взаимодействующими частями и элементами, все должно работать безупречно вместе. Благодаря этой точности, дизайнеры и инженеры могут оценить концепцию до того, как будет построено много единиц продукции.
Вторым шагом является создание формы после того, как у вас есть образец. Форма делается полой в форме образца, чтобы воспроизвести его. Жидкий материал, некоторые специальные компоненты заливаются в форму и затвердевают. Этот материал затвердеет и станет формой для металла, которая примет форму вашего образца.
Когда ваша форма готова, пришло время залить в неё жидкий металл. Жидкий металл заполняет форму, принимая определённую форму. После того как расплавленный металл остынет и затвердеет, вы можете извлечь его из формы. Поздравляем! Теперь у вас есть прототип из металла, который точь-в-точь повторяет оригинальный дизайн.
Помимо быстрого производства прототипов, вакуумное литьё служит методом, с помощью которого вы можете экспериментировать со своим продуктом. Под "улучшением" мы подразумеваем, что вы можете улучшить свой продукт различными способами. Вы можете выбрать другой металл, например, который сделает продукт более прочным, но легче; это даёт дизайнерам гибкость для воплощения своих идей до их реализации.
Так как алюминий является лёгким металлом, с ним легко работать и не требуется много силы для его обработки. Это делает его идеальным для производства изделий, которые должны быть одновременно лёгкими и прочными. В то же время медь известна своей электропроводностью. Это, в свою очередь, делает её очевидным выбором для электрических изделий - проводов и соединителей. Последним идёт сталь, которая является очень прочным и твёрдым металлом. Она предназначена для создания изделий, которым нужно быть прочными и способными выдерживать удары.
Сначала создаётся модель и форма для отливки железного прототипа. После этого расплавленный металл заливается в форму, где он остывает (затвердевает), после чего его извлекают из отходов. Другие возможности дизайна и методы технологии вакуумной отливки могут помочь усилить изделие, сделав его более прочным или лёгким по необходимости.
Компания Yunlong Wanhao Machinery была основана более 21 года назад и работает круглый год, поставляя различные крупные компании. Специализируется на производстве машин для литья металла под вакуумом, что позволяет удовлетворять потребности своих клиентов.
компания по литью металла под вакуумом主要从事 производством отливок и ковочных изделий. Индивидуальные автомобильные детали и крепеж являются основными продуктами.
Своевременная доставка продукции высокого качества литья металла под вакуумом для каждого клиента, чтобы предоставить им лучший опыт.
Компания имеет сертификацию ISO9001 по вакуумной литьевой металлу. Производство продукции пройдет через начальный контроль, повторный контроль и окончательный контроль с тройным инспектированием, чтобы настолько это возможно, обеспечить высочайшее качество продукции и предоставить клиентам наиболее приятный опыт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
