Као процес, вакуумско лијечење има много снаге, које су такође широко коришћени уређај. Велика предност је да то може бити брзо средство за стварање ових прототипа. То значи да можете да добијете угледе што је пре могуће - што је дивна предност када одлучујете коју нову производну понуду да извршите. Такође је и јефтин процес, тако да стварање ових прототипа не кошта много.
Вакуум ливање такође даје веома тачан крајњи производ. Зато су прототипи веома прецизни. Прецизност је кључна када се ствара нови производ - уосталом, ако желите да направите нешто што има интерактивне делове и делове, све мора да ради без пречицања. Са таквом прецизношћу, дизајнери и инжењери могу да процени концепт пре него што се изгради много ствари.
Други корак је да створите калупу када имате образац. Плен је дупка направљена у облику обрасца, како би се она репликовала. Течни материјал, неки специјални састојци се сипају у калупу и имају доле сест за оштрење. Овај материјал ће се оштрити и то ће постати каша метала, који ће потом узети облик из вашег образаца.
Када сте припремили калупу, време је да улијете течни метал. Течни метал испуњава калу и тако има одређени облик. Када се топљен метал охлади и оштри, можете га извући из калупа. Поздрављам! Сада имате прототип направљен од метала који изгледа тачно као оригинални дизајн.
Поред брзе производње прототипа, вакуумско лијање служи као метода на којој можете експериментисати са својим производом. Под "усавршавање" мислимо да можете побољшати свој производ на више начина. Можете изабрати да користите другачији метал који може учинити производ јаким, али лакшим, на пример; Ово пружа дизајнерима флексибилност да реализују своје идеје пре него што се обавежу.
Пошто је алуминијум лаган метал, лако се с њим може манипулисати и не треба много снаге да би се с њим радило. То га чини идеалним за производњу производа који морају бити и лаки и јаки. У међувремену, бакар је познат по својој електричнопроводљивости. То је, заузврат, чини очигледним избором за електричне производе - жице и коннекторе. Челик. Последњи је челик, који је веома јак и чврст метал. То је намењено за стварање производа који морају бити чврсти и способни да се издрже удара.
Прво, креирате модел и калупу за ливање прототипа. Након тога, течни метал се сипа у калупу и дозвољава се да се охлади (заврши), на крају га уклањате из отпада. Други начини пројектовања и методе вакуумске технологије лијечења могу вам помоћи да га појачате тако што ћете производ учинити јачим или лакшим по потреби.
Јунлунг Ванхао Машинери је компанија основана пре више од 21 година која је доступна током целе године да снабдева различите велике корпорације, и има обилно искуство у вакуум лијепању метала, може задовољити захтеве својих купаца.
Главни вакуумски лијечење метала компаније је ковање и лијечење. Главна производња различитих ауто делова, фисхерс се може прилагодити према спецификацијама купаца.
Сваки производ ће бити троструко проверен за вакуумско лијечење метала како би се осигурао његов квалитет.
вакуум ливање метала је испоручена на време и високог квалитета испоруке сваком клијенту.
EN
