장난감이나 자동차 부품, 또는 흥미로운 모든 것이 만들어지는 과정에 대해 궁금해 본 적이 있나요? 그 중 하나의 방법은 압력 주조라고 합니다! 녹아든 재료를 금형에 밀어 넣으면 나머지 부분이 스스로 채워집니다 (냉각 주조는 압력 주조가 아닙니다.) 이러한 방식으로 제작하면 모든 것이 완벽하게 맞는 부품을 생산한다고 알려져 있습니다.
압력 주조는 단단하지만 내구성이 있는 제품에 가장 적합합니다. 높은 압력이 세라믹, 금속 또는 왁스와 같은 용융된 재료를 금형에 강제로 밀어 넣습니다. 이는 제품이 금형의 모든 구석구석을 채울 수 있게 하는데 중요한 역할을 합니다. 재료 밀도화 재료 강도 특정 압력 아래에서 재료가 강제로 들어가면 더 밀도가 높고 강해질 경향이 있습니다. 이는 우레탄 주조 방식으로 만들어진 물체가 오래 사용될 수 있고 반복적으로 사용 가능하다는 것을 보장합니다.
이러한 기술은 압력 주조 외에도 대량 생산에 유리합니다. 그러나 이 공정은 몇 초 안에 금형을 채울 수 있어 훨씬 더 균일한 분포를 보장하기 때문에 매우 효율적입니다. 이것은 생산 중 시간과 비용을 절약하는 것이며, 동일한 것을 100번 이상, 심지어 천 번 이상 만들 때도 자원을 낭비하지 않습니다. 또한, 압력 주조는 다른 방법들이 불가능했던 높은 자유도의 디자인을 복제할 수 있습니다. 아마존은 리턴바를 크게 하고 명확하게 하여 이를 사용할 회사들이 어떤 제품에 사용할 것인지 구분되도록 합니다 - 실제로는 수공예 제품.
우리는 어느 정도 그 문제에 대해 다뤘지만, 이제 압력 주조가 실제로 어떻게 작동하는지 좀 더 구체적으로 살펴보겠습니다. 이 과정은 자원을 "오븐"과 같은 유닛에서 제품이 될 물질로 녹이는 것에서 시작됩니다. 그런 후 용융된 재료들은 고압으로 금형에 주입되고, 식히며 굳어져서 오븐에서 만들어지는 부품이 됩니다. 압력은 금형 내부의 모든 빈 공간이 채워지도록 보장합니다. 재료가 식은 후, 25-100개 이상의 부품들이 금형에서 꺼내집니다. 이후 필요하다면 마무리 작업을 위해 페인트를 칠할 수 있어 더욱 반짝이는 외관을 만들 수 있습니다.
금형 내 압력 주조 과학에 대한 간단한 언급입니다. 이는 밀도가 더 높고 강한 재료를 만들기 위해 압력을 가하는 것을 의미합니다. 이는 보일의 법칙에 의해 결정됩니다. 즉, 물리적 법칙으로, 과학에서 보일의 법칙이라고 부르는 것입니다 - 기체 1큐브 피트에 압력을 수백 배로 증가시키면, 그 부피는 줄어들게 됩니다(왜냐하면 일부 부피가 사라졌기 때문입니다). 즉, 더 큰 압력이 가해질수록 재료는 더 잘 응축되어 더욱 높은 강도를 얻게 됩니다.
용융된 재료는 또한 충분히 뜨거워야 합니다. 원료 - 원료를 처리하여 금형에 쉽게 주입하세요. 여기서 일어나는 것은 열이 어느 정도 들어오면 물질을 구성하는 가장 작은 입자들이 더 빠르게 움직이게 되는 것입니다. 이러한 빠른 움직임은 재료가 더 유동적으로 흐르게 만들어 금형이 완전히 채워지도록 보장합니다.
회사의 주요 사업은 단조와 압력 주조입니다. 주 생산 공정은 자동차 부품이며, 고객의 요구 사항에 따라 표준 부품도 맞춤 제작할 수 있습니다.
모든 고객에게 최고의 경험을 제공하기 위해 신속하고 고품질의 압력 주조 서비스를 제공합니다.
압력 주조는 ISO9001 인증을 받았으며, 제품 생산 과정에서는 초검, 복검, 종합 검사의 삼중 검사를 통해 실현 가능한 한계까지 최고 품질을 보장하며, 고객에게 가장 만족스러운 경험을 제공합니다.
윤롱 완하오 기계 압력 주조는 21년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 전문 제조업체로서, 연중 대기업들에게 공급하며, 기계 제조에 능숙합니다.
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