Die cast produktion er en metode, hvormed metaldele eller produkter dannes. Dette består i at forme varmeliquid metal i en brugerdefineret form, kaldet formen. Når det varme liquid metal placeres på det, og derefter fjernes, sker køling. Når metallen fjernes og køles, solidificerer den for at danne et område af næsten nøjagtig samme form. Disse dele laves ved en proces kendt som "Die casting", hvor stykker af materialet smeltes og dannes i former over hele verden.
En af de mere almindelige metoder, der bruges i produktionen, hedder die casting. For det første kan den lave en høj mængde dele hurtigt. Dette betyder, at virksomheder er i stand til at skabe store mængder på kort tid. Men die casting processen er så præcis, at dele kommer ud med fantastisk nøjagtighed. Således passer delene sammen korrekt og fungerer som forventet.
Det bedste ved det er, at det kan producere komplicerede dele med en høj grad af detaljer i små komponenter også. Det kan være endda dyrmere at bruge noget andet, hvilket gør det en meget økonomisk måde at producere på. Ikke kun er støbningsdele stærke, men de har en lang levetid, der modstår knæk eller udslitning over tid. Derfor vil du høre, at støbning er en almindelig procedur i flere sektorer såsom automobil (biler), luftfart (fly) og medicinsk udstyr til livsstøtte.
Under støbning under høj tryk bliver det varme, væske metal tvinget ind i en form under enormt tryk. Formen består af to dele, der nøjagtigt kombineres for at danne formen. Når det væske metal har kølet af og er blevet fast, åbnes formen meget omhyggeligt, så den ikke bliver skadet under processen til at tage delen ud af støbninger.
Et visst niveau af den forbedrede ydelse inden for videnskabelig optik kan også tilskrives nogle innovationer inden for materialevidenskab. Desuden er der blevet oprettet stærkere metaller og legeringer, der ikke rostner så let som gamle metallertyper. Desuden har computerstøttet design (CAD) og 3D-printning gjort det muligt for ingeniører at lave komplicerede former med præcise detaljer meget lettere. Dette kan gøre endog de mest intrikate design til noget udfoldet.
Formgivning bliver mere avanceret med spændende tendenser som kunstig intelligens (AI) og maskinlæring. Disse systemer er intelligente og kan læse data fra din produkteproces for at lære, hvordan den fungerer, og give forslag til, hvad der kunne gøre den bedre. For eksempel kunne de pege på svage punkter i en proces og foreslå designændringer, der kan forbedre kvaliteten af de dele, der produceres, eller forhaste produktionen.
Miljøvenlige praksisser i produktionen: 2019 udvider horisonterne for at overtage miljøvenlige metoder inden for produktion. Ved støbning spilles der meget materiale ud i processen, og mange elementer, herunder metallene selv (og alle ydelsesbehandlinger anvendes med nogen form for kemikalier), kan ende i floder. Selskaber bliver mere aggressive i deres bestræbelser på at minimere denne spildning og endda forurening. De udvikler lukkede systemer, der genbruger genanvendelige materialer til frisk råstof, og installerer udstyr i produktionsprocessen, der er mere energieffektivt.
Virksomhedens hovedforretning er støbning i form og kasting. De forskellige autodelproduktioner, fester kan laves efter bestilling i overensstemmelse med kundens krav.
støbning i form Wanhao Maskineri er blevet etableret i over 21 år. Det er leverandør for store virksomheder hele året igennem og har dybdevidende viden om maskinproduktion.
Hurtig, høj kvalitet i støbning i form, kvalitetsleverance til hver enkelt kunde for at give dem den bedste oplevelse.
Virksomheden har opnået certifikation til støbning af metal. Produktionen af produktet vil gennemgå en triple-inspektion, bestående af begyndelsesinspektion, geninspektion og slutinspektion, for så vidt det er muligt for at sikre kvalitet og give kunderne den mest tilfredsstillende oplevelse.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
