Die cast proizvodnja je način na koji se formiraju metalne dijelove ili proizvodi. Sastoji se od oblikovanja vrućeg tekućeg metala u prilagođeni oblik, nazvan kalup. Nakon što se vrući tekući metal postavi na njega, a zatim kada se skinu, događa se hlađenje. Kada se metal skine i ohladi, utvrđuje se kako bi nastao područje gotovo točnog oblika. Ovi dijelovi se izrađuju procesom poznatim kao "Die casting", u kojem se komadi materijala topi i formira u umire širom svijeta.
Jedan od češće korištenih metoda u proizvodnji zove se die casting. Prvo, može brzo izraditi veliki obujam dijelova. To znači da su tvrtke u mogućnosti stvoriti velike količine u kratkom vremenu. No, proces die castinga je toliko precizan da dijelovi izlaze s fantastičnom točnošću. Stoga se dijelovi pravilno spoje i funkcionišu kao namijenjeno.
Najbolji dio je što može proizvoditi složene dijelove s visokim stupnjem detalja u malim komponentama također. Može biti čak skuplje koristiti to, što ga čini vrlo dostupnim načinom proizvodnje. Nisu samo dijelovi izrađeni prelivanjem u formu jaci, nego imaju dugu životnu dobu koja otpire polom ili oštećenje tijekom vremena. Stoga ćete čuti da je prelivanje u formu uobičajena procedura u raznim sektorima poput automobilske industrije (auta), aerodromskih (letelica) i medicinskih uređaja za podršku životu.
Tijekom izrada otpisa pod tlakom, vrući tečni metal se prisilno ubacuje u matricu pod ogromnim tlakom. Matrica se sastoji od dviju dijelova koji su točno spojeni kako bi se stvorila željena oblika. Nakon što se tečan metal ohladi i zakuti, matrica se vrlo pažljivo otvara tako da se ne ošteti tijekom procesa izvlačenja dijela iz otpisa.
Određeni nivo povećane performanse u znanstvenoj optici može se također pridružiti nekim inovacijama u materijalnoj znanosti. Također, jači metali i legure stvorene su koje se ne ržešu tako lako kao stariji tipovi metala. Također, računalno podržano dizajniranje (CAD) i 3D štampanje omogućilo je inženjerima da naprave složene matrice s preciznim detaljima mnogo lakše. To može omogućiti čak i najkompleksniji dizajn da bude izrađen u detalju.
Proizvodnja dijelova uljezom postaje sve naprednija uz uzbudljive trendove poput umjetne inteligencije (UI) i strojnog učenja. Ovi sustavi su pametni i mogu čitati podatke iz vašeg procesa proizvodnje kako bi naučili kako on funkcionira, dajući prijedloge za to što bi moglo poboljšati taj proces. Na primjer, mogli bi istaknuti slabe točke u procesu i preporučiti promjene u dizajnu koje bi mogle povećati kvalitet proizvedenih dijelova ili ubrzati proizvodnju.
Ekološki pristupi u proizvodnji: 2019 širi horizonte za usvajanje ekološki prihvatljivih metoda proizvodnje. S tankim lisavanjem, mnogo se materijala izgubi tijekom procesa i mnogi elementi, uključujući sam metal (i svi doprinosi su primjenjeni s nekim kemikalijama), mogu završiti u rijekama. Tvrtke postaju agresivnije u pokušaju smanjiti ovaj otpad i čak i onesuđivanje. Razvijaju zatvorene petlje koje recikliraju reciklabilne materijale u sve novi sirov materijal i instaliraju opremu u procesu proizvodnje koja je energetski učinkovitija.
Za svaki proizvod provest će se tri inspekcije kako bi se osigurala njegova proizvodnja odlitkom.
Proizvodnja livenog metala u tvrtki je livenje i kovanje. Glavni su proizvodi pričvršćivanje i dijelovi automobila koji su dizajnirani po želji kupca.
Pravovremena i visokokvalitetna isporuka proizvođaču livenog metala.
Yunlong Wanhao Machinery je tvrtka koja je osnovana prije više od 21 godina koja je dostupna tijekom cijele godine da ona opskrbljuje niz velikih tvrtki, s livenjem proizvodnje stručnosti u proizvodnji strojeva, može zadovoljiti potrebe svojih kupaca.
EN
