التصنيع المصبوب هو طريقة يتم من خلالها تشكيل الأجزاء المعدنية أو المنتجات. يتكون هذا من صب المعدن السائل الساخن في شكل مخصص يسمى القالب. بمجرد وضع المعدن السائل الساخن عليه، وبعد ذلك يحدث التبريد عند إزالته. عندما تتم إزالة المعدن وتبريده، فإنه يتصلب لإنتاج منطقة ذات شكل دقيق تقريبًا. يتم تصنيع هذه الأجزاء من خلال عملية تُعرف باسم "الصب بالقالب"، حيث يتم صهر قطع من المادة وتشكيلها في قوالب في جميع أنحاء العالم.
إحدى الطرق الأكثر شيوعًا المستخدمة في التصنيع تسمى الصب بالقالب. أولاً، يمكنها تصنيع كمية كبيرة من الأجزاء بسرعة. وهذا يدل على أن الشركات قادرة على إنتاج كميات كبيرة في فترة زمنية صغيرة. لكن عملية الصب بالقالب دقيقة للغاية بحيث تخرج الأجزاء بدقة رائعة. وبالتالي، فإن الأجزاء تتزاوج بشكل صحيح وتعمل على النحو المنشود.
أفضل ما في الأمر هو أنه يمكنه إنتاج أجزاء معقدة بدرجة عالية من التفاصيل في المكونات الصغيرة أيضًا. يمكن أن يكون أكثر تكلفة من استخدام ذلك، مما يجعله وسيلة إنتاج ميسورة التكلفة. ليست الأجزاء المصبوبة قوية فحسب، بل تتمتع بعمر طويل يقاوم الكسر أو التآكل بمرور الوقت. ولذلك، سوف تسمع أن الصب بالقالب هو إجراء شائع في قطاعات مختلفة مثل السيارات (السيارات)، والفضاء (الطائرات)، والأجهزة الطبية لمعدات دعم الحياة
أثناء التصنيع المصبوب، يتم دفع المعدن السائل الساخن إلى القالب تحت ضغط هائل. يتكون القالب من جزأين يجمعان بدقة ليشكلا الشكل. بمجرد تبريد المعدن المنصهر وتصلبه، يتم فتح القالب بعناية شديدة حتى لا يتضرر أثناء عملية إخراج جزء من القالب.
يمكن أيضًا أن يُعزى مستوى معين من الأداء المتزايد في مجال البصريات العلمية إلى بعض ابتكارات علوم المواد أيضًا. علاوة على ذلك، تم إنشاء معادن وسبائك أقوى لا تصدأ بسهولة مثل أنواع المعادن القديمة. علاوة على ذلك، سمح التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) والطباعة ثلاثية الأبعاد للمهندسين بصنع قوالب معقدة ذات تفاصيل دقيقة بشكل أسهل بكثير. هذا يمكن أن يجعل حتى التصميم الأكثر تعقيدًا يتم تفصيله.
أصبح التصنيع المصبوب أكثر تقدمًا مع اتجاهات مثيرة مثل الذكاء الاصطناعي (AI) والتعلم الآلي. هذه الأنظمة ذكية ويمكنها قراءة البيانات من عملية التصنيع الخاصة بك لمعرفة كيفية عملها، وتقديم اقتراحات حول ما يمكن أن يجعلها أفضل. على سبيل المثال، قد يحددون نقاط الضعف في العملية ويوصون بإجراء تعديلات على التصميم يمكن أن تعزز جودة الأجزاء التي يتم إنتاجها أو تسريع الإنتاج.
الممارسات الصديقة للبيئة في التصنيع: 2019 يوسع آفاق اعتماد أساليب التصنيع الصديقة للبيئة. مع الصب بالقالب، يتم إهدار الكثير من المواد في العملية ويمكن أن تجد الكثير من العناصر بما في ذلك المعدن نفسه (ويتم تطبيق جميع التشطيبات باستخدام بعض المواد الكيميائية) طريقها إلى الأنهار أيضًا. أصبحت الشركات عدوانية في محاولة تقليل هذه النفايات وحتى تلويثها. إنهم يقومون بتطوير أنظمة حلقة مغلقة تعمل على إعادة تدوير المواد القابلة لإعادة التدوير إلى مواد خام طازجة وتركيب المعدات في عملية التصنيع بكفاءة أكبر في استخدام الطاقة.
العمل الرئيسي للشركة هو تصنيع وصب القوالب. الإنتاج الرئيسي لقطع غيار السيارات المختلفة، يمكن تصنيع السحابات حسب الطلب وفقًا لمتطلبات العملاء.
لقد تم تأسيس شركة Wanhao Machinery منذ أكثر من 21 عامًا. وهي مورد للشركات الكبيرة طوال العام، وهي على دراية جيدة بإنتاج الآلات.
تسليم سريع وعالي الجودة لجودة التصنيع المصبوب لكل عميل لمنحهم أفضل تجربة.
حصلت الشركة على شهادة التصنيع المصبوب. سيخضع إنتاج المنتج للفحص الأولي وإعادة الفحص والفحص النهائي والفحص الثلاثي، بقدر ما يكون ذلك ممكنًا لضمان الجودة وتزويد العملاء بالتجربة الأكثر إرضاءً.