Döküm üretilmesi, Metal parçaların veya Ürünlerin şekillendirildiği bir yöntemdir. Bu, sıcak sıvı metalin, molaya denilen özel bir forma dökülmesidir. Sıcak sıvı metal buraya yerleştirilip sonra çıkarıldığında soğuma gerçekleşir. Metal çıkarıldığında ve soğuduğunda, neredeyse tam olarak doğru bir şekli olan bir bölge oluşturur. Bu parçalar, "döküm" adı verilen bir süreçle yapılır, malzemenin parçaları eritilir ve dünya çapında ölenlerde şekillenir.
Üretimde kullanılan daha yaygın yöntemlerden biri döküm işlemidir. İlk olarak, hızlı bir şekilde yüksek hacimde parçalar yapabilir. Bu da şirketlerin kısa bir süre içinde büyük miktarda ürün yaratabileceğini gösterir. Ancak döküm süreci o kadar hassastır ki, parçalar harika bir doğrulukla çıkarılır. Böylece, parçalar uygun şekilde birleşir ve tasarlandığı gibi işlev görür.
En güzel kısmı, küçük bileşenlerde de yüksek detay derecesine sahip karmaşık parçalar üretebilmesidir. Bunu kullanmak daha pahalı olabilir ancak bu da onu çok uygun bir üretim yolu yapar. Şablon dökümü parçaları sadece güçlüdür, aynı zamanda zamanla kırılmadan veya aşınmadan uzun süre dayanır. Bu nedenle, şablon dökümünün otomotiv (araçlar), havacılık (uçaklar) ve yaşam destek cihazları için tıp aletleri gibi çeşitli sektörlerde yaygın bir prosedür olduğu söylenir.
Döküm üretilmesi sırasında, sıcak sıvı metal muazzam bir basınç altında kalıba zorlanır. Kalıp, şekli oluşturmak için doğru bir şekilde birleşen iki parçadan oluşur. Bir kez sıvı metal soğuduğu ve katılaştığı zaman, kalıp dökümden parçayı çıkarmak için açılır ve bu süreçte hasar görmemesi için çok dikkatlice yapılır.
Bilimsel optikteki performansın belirli düzeyde artışı, aynı zamanda bazı malzeme bilimi yeniliklerine de bağlanabilir. Ayrıca, eskiden ki metal türlerinden daha kolay çürümeden korunacak şekilde daha güçlü metaller ve alaşım oluşturulmuştur. Ayrıca, bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve 3D yazıcılar, mühendisleri detaylı bilgilerle karmaşık kalıplar yapmasını çok daha kolay hale getirmiştir. Bu, en kompleks tasarımı bile ayrıntılı bir şekilde yapabilir.
Yazma imalatı, yapay zeka (YB) ve makine öğrenimi gibi heyecan verici eğilimlerle daha da ileri düzeyde hale geliyor. Bu sistemler akıllıdırlar ve imalat süreçinizden veri okuyabilirler, nasıl çalıştığını öğrenebilir ve neyin daha iyi olması gerektiğini önerilerde bulunabilirler. Örneğin, bir sürecin zayıf noktalarını belirleyebilir ve üretilen parçaların kalitesini artıracak veya üretim hızını artırabilecek tasarım değişiklikleri önerisi yapabilirler.
Üretimde Çevre dostu uygulamalar: 2019, üretimde çevre dostu yöntemleri benimsemek için olan imkanları genişletiyor. Şablon dökümü ile birlikte süreçte çok fazla malzeme atıkları oluşur ve birçok eleman, metaller dahil (ve tüm bitişler kimyasallar kullanılarak uygulanır) da nehir sistemlerine ulaşabilir. Kuruluşlar bu atıkları ve çevreyi kirleten maddeleri minimize etmeye çalışmaktadır. Kapalı döngülü sistemler geliştirmekte ve geri dönüştürülebilir maddeleri yeniden ham maddeye dönüştürmekte ve enerji tasarrufu sağlayan ekipmanlar kurarak üretim sürecini daha verimli hale getirmektedirler.
Döküm imalatının kalitesini sağlamak için her ürün üzerinde üç ayrı kontrol yapılacaktır.
Şirketin döküm imalat faaliyetleri döküm ve dövmeye yöneliktir. Özel olarak tasarlanan bağlantı elemanları ve otomotiv parçaları ana ürünler arasındadır.
Döküm imalat yapan tek bir müşteriye zamanında ve yüksek kaliteli teslimat.
Yunlong Wanhao Machinery, 21 yıldan fazla süredir faaliyet gösteren ve yıl boyu açık olan bir firmadır. Makinelerin üretimi konusunda döküm imalat uzmanlığına sahip olup büyük ölçekli birçok şirkete hizmet vermektedir ve müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.
EN
