Döküm üretilmesi, Metal parçaların veya Ürünlerin şekillendirildiği bir yöntemdir. Bu, sıcak sıvı metalin, molaya denilen özel bir forma dökülmesidir. Sıcak sıvı metal buraya yerleştirilip sonra çıkarıldığında soğuma gerçekleşir. Metal çıkarıldığında ve soğuduğunda, neredeyse tam olarak doğru bir şekli olan bir bölge oluşturur. Bu parçalar, "döküm" adı verilen bir süreçle yapılır, malzemenin parçaları eritilir ve dünya çapında ölenlerde şekillenir.
Üretimde kullanılan daha yaygın yöntemlerden biri döküm işlemidir. İlk olarak, hızlı bir şekilde yüksek hacimde parçalar yapabilir. Bu da şirketlerin kısa bir süre içinde büyük miktarda ürün yaratabileceğini gösterir. Ancak döküm süreci o kadar hassastır ki, parçalar harika bir doğrulukla çıkarılır. Böylece, parçalar uygun şekilde birleşir ve tasarlandığı gibi işlev görür.
En güzel kısmı, küçük bileşenlerde de yüksek detay derecesine sahip karmaşık parçalar üretebilmesidir. Bunu kullanmak daha pahalı olabilir ancak bu da onu çok uygun bir üretim yolu yapar. Şablon dökümü parçaları sadece güçlüdür, aynı zamanda zamanla kırılmadan veya aşınmadan uzun süre dayanır. Bu nedenle, şablon dökümünün otomotiv (araçlar), havacılık (uçaklar) ve yaşam destek cihazları için tıp aletleri gibi çeşitli sektörlerde yaygın bir prosedür olduğu söylenir.
Döküm üretilmesi sırasında, sıcak sıvı metal muazzam bir basınç altında kalıba zorlanır. Kalıp, şekli oluşturmak için doğru bir şekilde birleşen iki parçadan oluşur. Bir kez sıvı metal soğuduğu ve katılaştığı zaman, kalıp dökümden parçayı çıkarmak için açılır ve bu süreçte hasar görmemesi için çok dikkatlice yapılır.
Bilimsel optikteki performansın belirli düzeyde artışı, aynı zamanda bazı malzeme bilimi yeniliklerine de bağlanabilir. Ayrıca, eskiden ki metal türlerinden daha kolay çürümeden korunacak şekilde daha güçlü metaller ve alaşım oluşturulmuştur. Ayrıca, bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve 3D yazıcılar, mühendisleri detaylı bilgilerle karmaşık kalıplar yapmasını çok daha kolay hale getirmiştir. Bu, en kompleks tasarımı bile ayrıntılı bir şekilde yapabilir.
Yazma imalatı, yapay zeka (YB) ve makine öğrenimi gibi heyecan verici eğilimlerle daha da ileri düzeyde hale geliyor. Bu sistemler akıllıdırlar ve imalat süreçinizden veri okuyabilirler, nasıl çalıştığını öğrenebilir ve neyin daha iyi olması gerektiğini önerilerde bulunabilirler. Örneğin, bir sürecin zayıf noktalarını belirleyebilir ve üretilen parçaların kalitesini artıracak veya üretim hızını artırabilecek tasarım değişiklikleri önerisi yapabilirler.
Üretimde Çevre dostu uygulamalar: 2019, üretimde çevre dostu yöntemleri benimsemek için olan imkanları genişletiyor. Şablon dökümü ile birlikte süreçte çok fazla malzeme atıkları oluşur ve birçok eleman, metaller dahil (ve tüm bitişler kimyasallar kullanılarak uygulanır) da nehir sistemlerine ulaşabilir. Kuruluşlar bu atıkları ve çevreyi kirleten maddeleri minimize etmeye çalışmaktadır. Kapalı döngülü sistemler geliştirmekte ve geri dönüştürülebilir maddeleri yeniden ham maddeye dönüştürmekte ve enerji tasarrufu sağlayan ekipmanlar kurarak üretim sürecini daha verimli hale getirmektedirler.
Şirketin ana faaliyeti döküm üretim ve kalıp yapımıdır. Çeşitli otomobil parçaları ve sabitleme elemanları müşteri taleplerine göre sipariş alınabilir.
döküm üretim Wanhao Makina 21 yıldan fazla kurulmuştur. Büyük işletmelere全年 boyunca tedarikçi olup, makineleme üretiminde uzmandır.
Her istemciye hızlı, yüksek kaliteli döküm üretim teslimatı sunarak onlara en iyi deneyimi sağlamayı hedeflemektedir.
Şirket, şablon dökümü üretim sertifikasını elde etmiştir. Ürünün üretimi, uygun olan tüm süreçler boyunca kaliteyi güvence altına almak ve müşterilere en memnuniyet veren deneyimi sunmak amacıyla ilk denetim, ikinci denetim ve nihai denetim olmak üzere üçlü bir denetim süreci geçecektir.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
