Дали ви е хрумнало някога как се правят играчки, части от коли или други интересни неща? Едно от начините да се направят тези неща се нарича притисково ливене! Това е когато топлите материали се изливат в форма, която след това се запълва напълно (Хладното ливене НЕ е притисково ливене.) Казва се, че производството по този начин произвежда части, които се подхождат перфектно.
Притисковото ливене е най-подходящо за твърди, но същевременно и издръжливи продукти. Високият притиск принуждава топливия материал - дали керамика, метал или вакса - да се излива в формата. Това е критично, защото позволява продукта да запълни всеки ъгъл на формата. Материалната густота и силата му се увеличават, когато е принудено при определен притиск. Това гарантира, че обектите, създадени по този метод чрез уретаново ливене, ще бъдат продължителни и могат да се използват отново и отново.
Технологията е полезна и за масовото производство, освен че е свързана с тласковата отливка. Но процесът е изключително ефективен, тъй като може да запълни формата за секунди, което гарантира по-еднородно разпределение. Това спестява време и пари по време на производството. Само си представете, че правите едно и също нещо 100 пъти - ако не хиляда повече, без да прахосвате ресурси. Освен това, тласковата отливка може да реплицира дизайни с висока степен на свобода, които други начини не са могли. Amazon прави ReturnBars гърмищи и ясни, също: това вероятно ще определи какви компании ще ги използват - в действителност ремесленни продукти.
Погледнахме това до някаква степен, но нека сега да разгледаме по-специфично как точно работи чупната ливка под налягане. Процесът започва с топенето на материалите в един вид „печка“. Тези топли материали после се инжектират в формата при високо налягане, след което се охлаждат и затвердяват, за да образуват частта, която се прави в тази печка. Налягането гарантира, че всички празни пространства вътре в формата са напълно изпълнени. След като материалът се е охладил, групи от 25 до 100 или повече части се извадяват от формата. След това, ако е необходимо, можете да приложите слой боя, за да добавите някои завършващи докосвания и да направите продукта още по-блестящ.
И кратко дума за науката зад притисканото отливане в формата. Това прилага притиск, за да се създаде по-гъста и по-силна материя. Поредицата е определена от закона на Бойл. Това е физически закон, който науката нарича Закон на Бойл – умножете притисканията върху един кубичен фут газ по 1 с няколко нули след него, после знаете, че той заема по-малко място (един), защото сте разрушили част от неговия обем. Това означава, че с по-голям притиск материалът се гъсти по-добре и по този начин достига по-висока прочност дори повече.
Молтената материя трябва също да е гореща. СЫР МАТЕРИАЛ - ОБРАБОТАЙТЕ СЫР МАТЕРИАЛА И ЛЕСНО ВЛОЖИТЕ ГО В ФОРМАТА. Какво се случва тук, щом малка мярка от топлина влиза в картина, най-малките частици, които са съставни части на веществото, започват да се движат по-бързо. По-бързото движение води до това, че материалът тече по-подобно на течност, което осигурява, че формата е напълно изпълнена.
Навременно висококачествено доставяне, до всеки клиент, за да получи най-доброто прецизно леене под налягане.
Основният бизнес на фирмата е ковачене и давностно отливане. Основният производствен процес е автомобилни части, крепежи могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.
Yunlong Wanhao Machinery работи повече от 21 години. Тази компания извършва прецизно леене под налягане за големи фирми през цялата година и е компетентна в производството на машини.
Компанията за прецизно леене под налягане е удостоена със сертификат ISO9001. Производството на продуктите минава през първоначална проверка, повторна проверка и окончателна инспекция – тройна проверка, доколкото е възможно, за да се осигури най-високото качество на продукта и да се предложи най-приятният опит на клиентите.
EN
