Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana mainan, atau suku cadang mobil, atau sesuatu yang menarik dibuat? Oh, salah satu cara untuk melakukan ini disebut pengecoran tekanan! Mendorong bahan yang meleleh ke dalam cetakan, yang kemudian mengisi sisanya (Cold Casting BUKAN pengecoran bertekanan.) Memproduksinya dengan cara seperti itu dikatakan menghasilkan bagian-bagian yang semuanya cocok seperti bagian yang sempurna.
Pengecoran bertekanan paling cocok untuk produk yang keras namun juga tahan lama. Tekanan tinggi memaksa bahan cair – baik keramik, logam atau lilin) ke dalam cetakan. Hal ini penting karena memungkinkan produk memenuhi setiap sudut dan celah cetakan Anda. Densifikasi Material Kekuatan Material Ketika material dipaksa masuk di bawah tekanan tertentu, material tersebut cenderung menjadi lebih padat dan kuat. Hal ini memastikan benda yang dibuat dengan metode pengecoran uretan ini akan tahan lama dan dapat digunakan berulang kali.
Teknologi seperti ini juga bermanfaat untuk produksi massal, selain pengecoran bertekanan. Namun prosesnya sangat efisien karena dapat mengisi cetakan dalam hitungan detik sehingga menjamin distribusi yang lebih seragam. Ini menghemat waktu dan uang selama produksi. Bayangkan saja diri Anda membuat hal yang sama 100 - bahkan ribuan kali lagi tanpa membuang sumber daya. Selain itu, pengecoran bertekanan mampu meniru desain DOF tinggi yang tidak dapat dilakukan oleh cara lain. Amazon juga membuat ReturnBars terdengar jelas dan berbeda: hal ini kemungkinan akan menandai perusahaan mana yang akan menggunakannya - yang pada dasarnya merupakan produk artisanal.
Kami menyelidiki hal itu sampai batas tertentu, tapi mari kita lihat lebih spesifik bagaimana sebenarnya pengecoran tekanan bekerja. Prosesnya dimulai dengan melebur sumber daya menjadi produk yang akan menjadi produk dalam unit jenis "oven". Bahan cair tersebut kemudian disuntikkan ke dalam cetakan dengan tekanan tinggi sebelum didinginkan dan dikeraskan untuk membentuk bagian apa pun yang dibuat di dalam oven tersebut. Tekanan memastikan bahwa semua ruang kosong di dalam cetakan terisi. Setelah bahan mendingin, kelompok yang terdiri dari 25-100 bagian atau lebih dikeluarkan dari cetakan. Setelah itu, Anda bisa mengaplikasikan lapisan cat jika perlu untuk menambahkan beberapa sentuhan akhir dan membuatnya lebih bersinar.
Dan Penjelasan Singkat Ilmu Pengecoran Tekanan Dalam cetakan, hal ini memberikan tekanan untuk menghasilkan material yang lebih padat dan kuat. Hal ini pada gilirannya ditentukan oleh hukum Boyle. Itu adalah hukum fisika, dan ilmu pengetahuan menyebutnya Hukum Boyle--kalikan tekanan pada satu kaki kubik gas dengan 1 dengan beberapa angka nol di belakangnya, lalu ketahuilah bahwa tekanan tersebut menempati kurang dari (satu) karena Anda telah menghancurkan sebagian volumenya. Artinya, dengan tekanan yang lebih besar, material akan memadat lebih baik dan karenanya memperoleh kekuatan yang lebih tinggi.
Bahan cair juga harus panas. BAHAN BAKU - MEMPROSES BAHAN BAKU DAN MUDAH SUNTIK KE DALAM CETAKAN Apa yang terjadi di sini, begitu sejumlah panas masuk ke dalam gambar, partikel-partikel yang lebih kecil dan terkecil yang merupakan penyusun materi mulai bergerak lebih cepat. Pergerakan yang lebih cepat menyebabkan material mengalir lebih seperti cairan, yang pada gilirannya memastikan cetakan terisi seluruhnya.
Bisnis utama perusahaan ini adalah penempaan dan pengecoran tekanan. Proses produksi utama adalah suku cadang mobil, pengencang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Pengiriman kualitas pengecoran tekanan yang cepat dan berkualitas tinggi untuk setiap klien untuk memberi mereka pengalaman terbaik.
Pengecoran tekanan telah mendapatkan sertifikasi ISO9001, produksi produk akan melalui inspeksi awal, inspeksi ulang, dan inspeksi akhir tiga kali lipat, sejauh mungkin untuk memastikan kualitas produk tertinggi, untuk memberikan pengalaman paling menyenangkan kepada pelanggan.
Pengecoran tekanan Mesin Yunlong Wanhao telah didirikan selama lebih dari 21 tahun. Ini adalah pemasok untuk bisnis besar sepanjang tahun, dan mahir dalam pembuatan mesin.