Apakah kamu pernah bertanya-tanya bagaimana mainan, atau bagian mobil, atau apa pun yang menarik dibuat? Oh, salah satu cara untuk membuatnya disebut pengecoran tekanan! Memasukkan bahan cair ke dalam cetakan, yang kemudian mengisi sisanya sendiri (Pengecoran Dingin BUKAN pengecoran tekanan.) Membuatnya dengan cara itu dikatakan menghasilkan bagian-bagian yang semuanya pas seperti bagian yang sempurna.
Pengecoran tekanan adalah yang paling cocok untuk produk keras, tetapi juga tahan lama. Tekanan tinggi memaksa bahan cair - baik keramik, logam atau lilin) ke dalam cetakan. Ini sangat penting karena memungkinkan produk untuk mengisi setiap sudut dan celah dari cetakanmu. Pengentalan Material Kekuatan Material Ketika material dipaksa masuk di bawah tekanan tertentu, biasanya menjadi lebih padat dan kuat. Hal ini memastikan bahwa objek yang diciptakan dengan metode ini melalui pengecoran uretan akan tahan lama dan dapat digunakan berulang kali.
Teknologi seperti ini juga menguntungkan untuk produksi massal, selain pengecoran tekanan. Namun, prosesnya sangat efisien karena dapat mengisi cetakan dalam hitungan detik, yang memastikan distribusi yang lebih merata. Ini menghemat waktu dan uang selama produksi. Bayangkan Anda membuat hal yang sama 100 kali - jika bukan ribuan kali lagi tanpa membuang sumber daya. Selain itu, pengecoran tekanan mampu mereplikasi desain dengan derajat kebebasan tinggi yang tidak bisa dicapai oleh metode lain. Amazon membuat ReturnBars terdengar keras dan jelas, ini kemungkinan besar menandai untuk apa perusahaan akan menggunakannya - secara efektif produk kerajinan tangan.
Kami telah menyelidiki hal itu hingga batas tertentu, tetapi mari kita lihat lebih spesifik bagaimana pengecoran tekanan benar-benar bekerja. Proses ini dimulai dengan mencairkan bahan-bahan menjadi apa yang akan menjadi produk dalam unit seperti "oven". Bahan-bahan cair tersebut kemudian disuntikkan ke dalam cetakan dengan tekanan tinggi sebelum didinginkan dan mengeras untuk membentuk apapun komponen yang sedang dibuat di oven tersebut. Tekanan memastikan bahwa semua ruang kosong di dalam cetakan terisi penuh. Setelah bahan telah mendingin, kelompok-kelompok yang berisi 25-100 bagian atau lebih diambil dari cetakan. Setelah itu, Anda dapat menerapkan lapisan cat jika diperlukan untuk menambah sentuhan akhir dan membuatnya berkilau lebih banyak.
Dan Sebuah Kata Cepat tentang Ilmu Pengetahuan Tekanan Pengecoran Dalam cetakan, ini memberikan tekanan untuk menciptakan material yang lebih padat dan kuat. Ini pada gilirannya ditentukan oleh Hukum Boyle. Itu adalah hukum fisika, dan apa yang ilmu sebut sebagai Hukum Boyle--kalikan tekanan pada satu kaki kubik gas dengan 1 dengan beberapa nol setelahnya, lalu ketahui bahwa itu memenuhi kurang dari (satu) karena Anda telah menghancurkan sebagian volumenya. Ini berarti, dengan tekanan yang lebih besar, material menjadi lebih padat dan dengan demikian mendapatkan kekuatan yang lebih tinggi.
Material cair juga harus panas. BAHAN BAKU - PROSES BAHAN BAKU DAN MUDAH DISUNGGAMKAN KE DALAM CETAKAN Apa yang terjadi di sini, begitu sejumlah panas masuk ke dalam gambar partikel terkecil yang merupakan komponen materi mulai bergerak lebih cepat. Gerakan yang lebih cepat menyebabkan material mengalir lebih seperti cairan, yang pada gilirannya memastikan cetakan terisi secara menyeluruh.
Bisnis utama perusahaan adalah penempaan dan pencetakan tekanan. Proses produksi utama adalah suku cadang mobil, pengencang dapat disesuaikan sesuai dengan permintaan pelanggan.
Pengiriman kualitas pencetakan tekanan yang cepat dan berkualitas tinggi untuk setiap klien agar mereka mendapatkan pengalaman terbaik.
Pencetakan tekanan telah memperoleh sertifikasi ISO9001, produksi produk akan melalui pemeriksaan awal, pemeriksaan ulang, dan pemeriksaan akhir tiga kali pemeriksaan, untuk memastikan kualitas produk tertinggi sejauh mungkin, memberikan pelanggan pengalaman yang paling menyenangkan.
Yunlong Wanhao Machinery pengecoran tekanan telah berdiri lebih dari 21 tahun. Ini adalah pemasok bagi perusahaan besar sepanjang tahun, dan mahir dalam pembuatan mesin.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
