Haben Sie sich je gefragt, wie Spielzeug, Autoteile oder andere interessante Dinge hergestellt werden? Eine der Methoden, dies zu tun, nennt sich Druckguss! Dabei wird geschmolzenes Material in eine Form gepresst, die es dann selbst ausfüllt (Kaltguss ist NICHT dasselbe wie Druckguss). Es wird gesagt, dass Teile, die auf diese Weise hergestellt werden, so passgenau sind wie ein perfekter Teil.
Der Druckguss eignet sich am besten für harte, aber dennoch robuste Produkte. Hoher Druck zwingt das geschmolzene Material – sei es Keramik, Metall oder Wachs – in eine Form. Dies ist entscheidend, da es dem Produkt ermöglicht, jede Ecke und Kante Ihrer Form auszufüllen. Materialverdichtung Materialstärke Wenn das Material unter einem bestimmten Druck gepresst wird, neigt es dazu, dichter und stärker zu sein. Dadurch wird sichergestellt, dass Gegenstände, die mit dieser Methode durch Urethan-Guss hergestellt werden, lange halten und wiederholt verwendet werden können.
Eine solche Technologie ist auch für Massenproduktion vorteilhaft, außer beim Druckguss. Der Prozess ist jedoch äußerst effizient, da er innerhalb von Sekunden einen Formkörper füllen kann, was eine gleichmäßigere Verteilung sichert. Dadurch wird Zeit und Geld während der Produktion gespart. Stellen Sie sich einfach vor, das Gleiche 100-mal – wenn nicht tausendmal – zu produzieren, ohne Ressourcen zu verschwenden. Darüber hinaus kann Druckguss Entwürfe mit hoher Freiheitsgrad replizieren, die andere Verfahren nicht können. Amazon macht die ReturnBars laut und klar: dies könnte markieren, wofür Unternehmen sie verwenden werden – im Wesentlichen handwerkliche Produkte.
Wir haben uns bereits etwas damit beschäftigt, aber schauen wir uns nun genauer an, wie Druckguss tatsächlich funktioniert. Der Prozess beginnt mit dem Schmelzen der Materialien in einer Art 'Ofen'-Einheit, aus der das endgültige Produkt entstehen wird. Diese flüssigen Materialien werden dann unter hohem Druck in eine Form gepresst, wo sie abkühlen und hart werden, um den gewünschten Teil herzustellen, der in diesem Ofen gefertigt wird. Der Druck sorgt dafür, dass alle leeren Räume innerhalb einer Form gefüllt werden. Nachdem das Material abgekühlt ist, werden Gruppen von 25 bis 100 Teilen oder mehr aus der Form genommen. Danach können Sie gegebenenfalls einen Anstrich vornehmen, falls notwendig, um abschließende Verzierungen hinzuzufügen und es noch mehr glänzen zu lassen.
Und ein kurzes Wort zur Wissenschaft des Druckgusses im Formen. Dies setzt Druck ein, um ein dichteres und stärkeres Material zu erstellen. Dies wird seinerseits durch das Gesetz von Boyle bestimmt. Das ist ein physikalisches Gesetz, und was die Wissenschaft als Boylesches Gesetz bezeichnet – multipliziere den Druck auf einen Kubikfuß Gas mit 1 und mehreren Nullen danach, dann weiß, dass es weniger als (eins) beansprucht, weil du einen Teil seines Volumens zerstört hast. Es bedeutet, je höher der Druck, desto besser verdichtet sich das Material und erreicht dadurch noch größere Stärke.
Das geschmolzene Material sollte auch heiß sein. ROHSTOFF - VERARBEITE DEN ROHSTOFF UND SPRITZE LEICHT IN DIE FORM. Was hier passiert, sobald eine gewisse Menge an Wärme ins Spiel kommt, beginnen die kleinsten Teilchen, die die Bestandteile der Materie sind, schneller zu bewegen. Die schnellere Bewegung verursacht, dass das Material flüssiger fliesst, was wiederum sicherstellt, dass die Form vollständig gefüllt wird.
Das Hauptgeschäft der Firma besteht in Schmieden und Druckguss. Der Hauptproduktionsprozess sind Autoersatzteile, Verschleißteile können je nach Kundenanforderungen angepasst werden.
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Der Druckguss hat die ISO9001-Zertifizierung erhalten, die Produktionsprozesse unterliegen einer dreistufigen Überprüfung: Voruntersuchung, Rückprüfung und Endprüfung, um die bestmögliche Qualität sicherzustellen und den Kunden das angenehmste Erlebnis zu bieten.
Yunlong Wanhao Machinery Druckguss wurde vor mehr als 21 Jahren gegründet. Es ist ein Lieferant für große Unternehmen im Laufe des Jahres und beherrscht die Fertigung von Maschinen.