Har du noen gang lurert på hvordan leker, bildele eller andre spennende ting ble laget? Å, en av metodene for å gjøre dette kalles trykkformering! Ved å presse smeltede materialer inn i en form fylles resten av seg selv opp (Kald formering er IKKE trykkformering.) Å lage dem på denne måten saies å produsere deler hvor alt passer akkurat slik som en perfekt del.
Trykkformering er mest egnet for hårde, men likevel varige produkter. Høy trykk tvinger det smeltede materialet - uansett om keramikk, metall eller vaks) inn i en form. Dette er avgjørende fordi det lar produktet fylle hver eneste krok og kink i formen din. Materialet densifiseres, styrken økes. Når materialet blir tvinget inn under en bestemt trykk, tenderer det til å være mer tetthetsmessig og sterkt. Dette sikrer at objekter laget med denne metoden ved urethanformering vil være varige og kan brukes igjen og igjen.
Slik en teknologi er fordelsfull også for masseproduksjon, utenom trykkformning. Men prosessen er ekstremt effektiv fordi den kan fylle en form på sekunder, noe som sikrer en mer jevnt fordelt fordeling. Dette sparer tid og penger under produksjon. Kun forestill deg å lage det samme 100 ganger – hvis ikke tusenvis av ganger uten å spille bort ressurser. Dessuten kan trykkformning replisere design med høy grad av frihet (DOF) som andre metoder ikke har klart. Amazon gjør ReturnBars høye og klare også: dette er sannsynligvis ment å markere hva bedrifter vil bruke dem til – i praksis håndverksprodukter.
Vi gikk litt inn på det, men la oss ta en mer spesifikk titt på hvordan trykkformning faktisk fungerer. Prossessen begynner med å smelte ressursene til det som skal bli et produkt i en «ovn»-type enhet. Disse smeltede materialene injiseres deretter inn i en form under høy trykk før de kjøles og hårdnes for å danne uansett hvilken del som lages i den ovnen. Trykket sørger for at alle tomme rom inne i en form fylles opp. Etter at materialet har kjølt, tas grupper fra 25-100 deler eller flere ut av formen. Deretter kan du eventuelt legge på en maling hvis nødvendig for å legge til noen ferdighetsrør og gjøre det enda mer skinnende.
Og et raskt ord om vitenskapen bak trykkformering inni formen, dette legger på trykk for å opprette en tykkere og sterkere materiale. Dette bestemmes igjen av Boyles lov. Det er en fysisklov, og hva vitenskapen kaller Boyle's Law--multipliser trykket på en kubikalfot gass med 1 med flere nuller etter det, da vil du vite at den okkuperer mindre enn (en) fordi du har ødelagt noe av dens volum. Det betyr, jo mer trykk, desto bedre tettner materialet og dermed oppnår høyere styrke enda mer.
Det smeltede materialet bør også være varmt. RAAMATERIAL - BEHANDLET RAAMATERIAL OG INJEKTER LETT I FORMEN Hva som skjer her, når en mengde varme kommer inn i bildet, begynner de minste partiklene som er bestanddeler av stoffet å bevege seg raskere. Den raskere bevegelsen fører til at materialet flyter mer som en væske, hvilket igjen sikrer at formen blir grundig fylt.
Firmaets hovedvirksomhet er smeding og trykkformning. Hovedproduksjonsprosessen er bildele, fester kan tilpasses etter kundenes krav.
Rask, høykvalitativ trykkformning leveres til hver kunde for å gi dem den beste opplevelsen.
Trykkformningen har mottatt ISO9001-sertifisering, produktproduksjon går gjennom treppelig inspeksjon: førstinspeksjon, nyinspeksjon og sluttsjekk, for å sikre produktets høyeste kvalitet i så stor grad som mulig, og gi kunder den mest aanelegne opplevelsen.
Yunlong Wanhao Maskintrykk har vært etablert i mer enn 21 år. Det er leverandør for store bedrifter gjennom hele året og er dyktig i produksjon av maskiner.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
