Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak są robione zabawki, czy części samochodowe, czy cokolwiek interesujące? O jednym ze sposobów produkcji tych przedmiotów nazywa się wtryskowanie pod ciśnieniem! Przepychanie stopionych materiałów do formy, która następnie wypełnia całą swoją resztę (zimne wtryskiwanie NIE jest wtryskowaniem pod ciśnieniem). Tworzenie ich w ten sposób ma na celu wyprodukowanie części, na których wszystko idealnie pasuje, jak w przypadku idealnej części.
Wtryskiwanie pod ciśnieniem jest najbardziej odpowiednie dla twardego, ale również trwałego produktu. Wysokie ciśnienie przepycha stopiony materiał - czy to ceramiczny, metalowy czy woskowy - do formy. Jest to kluczowe, ponieważ pozwala produktowi wypełnić każdą szczelinę twojej formy. Gęstnienie materiału, Siła materiału, Gdy materiał jest wprawiany w ruch przy określonym ciśnieniu, staje się on bardziej gęsty i silniejszy. To zapewnia, że obiekty tworzone tym sposobem za pomocą wtryskiwania poliuretanowego będą trwałe i mogą być używane raz po raz.
Taka technologia jest również korzystna dla produkcji masowej, oprócz wytłaczania pod ciśnieniem. Ale proces jest niezwykle wydajny, ponieważ może wypełnić formę w ciągu sekund, co zapewnia bardziej jednolite rozłożenie. To oszczędza czas i pieniądze podczas produkcji. Wyobraź sobie, że robisz to samo 100 razy - a nawet tysiące razy więcej bez marnotrawienia zasobów. Ponadto, wytłaczanie pod ciśnieniem potrafi odtwarzać projekty o wysokim stopniu swobody, których inne metody nie są w stanie osiągnąć. Amazon czyni ReturnBars głośnymi i wyraźnymi: prawdopodobnie to wskaże, do czego firmy będą je wykorzystywać - w praktyce produkty rzemiosła artystycznego.
Weszliśmy w to w pewnym stopniu, ale przyjrzyjmy się bliżej, jak działa rzeczenie pod ciśnieniem. Proces zaczyna się od topienia surowców w jednostce typu "piekarnik", z których powstanie produkt. Następnie te roztopione materiały są wstrzykiwane do formy pod wysokim ciśnieniem, po czym chłodzą się i twardeją, tworząc część, która jest produkowana w tym piekarniku. Ciśnienie zapewnia, że wszystkie puste przestrzenie wewnątrz formy są wypełnione. Po ochłodzeniu materiału, grupy składające się z 25-100 części lub więcej są wyjmowane z formy. Następnie, jeśli jest to konieczne, można nałożyć warstwę farby, aby dodać ostatnie dotarowania i sprawić, by błyszczało jeszcze bardziej.
I kilka słów na temat nauki o wtryskowaniu pod ciśnieniem W-mold, co pozwala stworzyć gęstszy i silniejszy materiał. To z kolei jest określone przez prawo Boyle'a. Jest to prawo fizyczne, a nauka nazywa je prawem Boyle'a - pomnóż ciśnienie na jednym stopie sześciennym gazu przez 1 z kilkoma zerami za nim, a następnie uwzględnij, że zajmuje mniej (jednego), ponieważ zniszczyłeś część jego objętości. Oznacza to, że większym ciśnieniem materiał lepiej się spakowuje, osiągając jeszcze większą wytrzymałość.
Materiał topiony powinien być również gorący. SUROWY MATERIAŁ - PRZETWÓRĆ SUROWY MATERIAŁ I ŁATWO WSTRZYKNIJ DO FORMY. Co tu się dzieje, gdy tylko pewna miara ciepła wpływa na obraz, najmniejsze cząstki będące składnikami materii zaczynają poruszać się szybciej. Szybszy ruch sprawia, że materiał płynie bardziej jak cieczeń, co z kolei gwarantuje, że forma jest całkowicie wypełniona.
Głównym zajęciem firmy jest kuźnictwo i wyrzutnia pod ciśnieniem. Główny proces produkcyjny dotyczy części samochodowych, a śruby mogą być dostosowywane zgodnie z wymaganiami klienta.
Szybka, wysoka jakość wyrzutni pod ciśnieniem dla każdego klienta, aby dać mu najlepsze doświadczenie.
Wyrzutnia pod ciśnieniem została uhonorowana certyfikatem ISO9001, produkcja produktów przejdzie przez kontrolę początkową, ponowną kontrolę i końcową kontrolę – potrójną inspekcję, aby w miarę możliwości zapewnić najwyższą jakość produktu i dostarczyć klientom najprzyjemniejszego doświadczenia.
Yunlong Wanhao Machinery wytłaczanie pod ciśnieniem istnieje już ponad 21 lat. Jest to dostawca dla dużych przedsiębiorstw przez cały rok i jest biegły w produkcji maszyn.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
