Te-ai gândit vreodată cum se fac jucăriile, părțile de mașină sau orice altceva interesant? Unele dintre metodele prin care se fac acestea se numesc injectare sub presiune! Se introduce materialul topit într-un stâncă, care apoi se umple pe tot restul (injectarea rece NU este injectare sub presiune). Fabricarea în acest mod se spune că produce părți pe care totul se potrivește perfect, ca o parte ideală.
Injectarea sub presiune este cea mai potrivită pentru produse dure, dar și durabile. O presiune ridicată forțează materialul topit - fie că este ceramică, metal sau ceară - într-un stâncă. Acest lucru este crucial deoarece permite produsului să umple fiecare colț și întindere a stâncii. Compactarea Materialului Puterea Materialului Când materialul este forțat sub o anumită presiune, tinde să fie mai compact și mai puternic. Acest lucru asigură că obiectele create cu această metodă prin injectarea cu uretan vor fi de lungă durată și pot fi folosite din nou și din nou.
Această tehnologie este beneficiată și pentru producția în masă, lângă presajeană. Dar procesul este extrem de eficient deoarece poate umple o matrice în secunde, ceea ce asigură o distribuție mai uniformă. Acest lucru economisește timp și bani în timpul producției. Doar imaginați-va făcând aceeași lucru de 100 de ori – dacă nu chiar de mii de ori – fără a înlătura resursele. Mai mult, presajeană poate replica proiecte cu un grad ridicat de libertate care alte metode nu au reușit. Amazon face ReturnBars puternice și distincte, ceea ce probabil va marca scopurile pe care companiile le vor folosi – în esență, produse artizanale.
Ne-am întins până la un anumit punct în această direcție, dar să ne uităm acum mai detaliat cum funcționează efectiv injectarea sub presiune. Procesul începe prin topirea materialelor care vor deveni produs într-o unitate de tip „fornel”. Aceste materiale lichide sunt apoi injectate într-un stampil sub o presiune ridicată, înainte să se răcească și să se consolidate pentru a forma orice componentă ce este fabricată în acel fornel. Presiunea asigură că toate spațiile goale din interiorul stampilului sunt umplute. După ce materialul s-a răcinit, grupuri de până la 25-100 de componente sau mai mult sunt scoase din stampil. Apoi, dacă este necesar, puteți aplica o strat de vopsea pentru a adăuga unele atingeri finale și să-i faceți să strălucească și mai mult.
Și un cuvânt rapid despre știința presurii de injectare în formă: aceasta aplică presiune pentru a crea un material mai compact și mai puternic. Acest lucru este determinat de legea lui Boyle. Aceasta este o lege fizică, și ceea ce știința numește Legea lui Boyle - dacă înmulțiți presiunea aplicată unui picior cub de gaz cu 1 urmat de mai multe zerouri, veți observa apoi că acesta ocupați mai puțin spațiu (unul) deoarece ați distrus parte din volumul său. Acest lucru înseamnă că cu o presiune mai mare, materialul se compactează mai bine și atinge astfel o putere superioară.
Materialul topit ar trebui să fie, de asemenea, cald. MATERIA PRIMĂ - PROCESAREA MATERIEI PRIME EȘE INJECTATĂ UȘOR ÎN FORMĂ. Ceea ce se întâmplă aici este că, odată ce o cantitate de căldură intră în joc, cele mai mici particule care sunt constituenții materiei încep să se miște mai repede. Mișcarea mai rapidă face ca materialul să curgă mai mult ca un lichid, ceea ce asigură, pe rând, că forma este complet umplută.
Livrare la timp, de înaltă calitate, pentru fiecare client, pentru a le oferi cea mai bună experiență în ceea ce privește turnarea sub presiune.
Activitatea principală a firmei este forjarea și crearea prin presiune. Procesul principal de producție sunt piese auto, fixariile pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.
Yunlong Wanhao Machinery este în funcțiune de peste 21 de ani. Este o companie de turnare sub presiune care lucrează tot anul cu mari companii și este pricepută în fabricarea mașinilor.
Compania de turnare sub presiune a obținut certificarea ISO9001. Producția produselor trece prin inspecție inițială, reinspecție și inspecție finală, adică o triplă verificare, pe cât posibil, pentru a asigura cea mai înaltă calitate a produsului și pentru a oferi clienților cea mai plăcută experiență.
EN
