Fixeste che nunca como se fabrican os xoguetes, as pezas de coche ou calquera outra cousa interesante? Pois, unha das formas de facelo chámase inxección por presión! Empurrando materiais derretidos nun molde, o que despois enche o resto a si mesmo (A inxección fría NON é inxección por presión.) Dizíase que fabricalos así producía pezas nas que todo encaixa perfectamente como unha peza perfeita.
A inxección por presión é a máis adecuada para produtos duros, pero tamén duradeiros. A alta presión forza o material derretido - sexa cerámica, metal ou cera - nun molde. Isto é crítico porque permite que o produto encha cada rincón do teu molde. Densificación do Material Forza do Material Cando o material é forzado baixo unha presión determinada, tenderá a ser máis denso e forte. Isto asegura que os obxectos creados con este método por inxección de uretano serán duradeiros e poderán ser usados unha e outra vez.
Unha tecnoloxía así é beneficiosa tamén para a produción en masa, ademais do moldeo por presión. Pero o proceso é extremadamente eficiente porque pode encher un molde en segundos, o que asegura unha distribución máis uniforme. Isto ahorra tempo e dinhero durante a produción. Só imaxina a ti mesmo facendo a mesma cousa 100 veces - se non miles de veces máis sen desaproveitar recursos. Ademais, o moldeo por presión é capable de replicar deseños con un alto GDL que outras formas non foron capaces. Amazon fai que as ReturnBars sexan altas e distintivas tamén: isto probabilmente marcará para que empresas os van usar - en efecto produtos artesanales.
Mergullamos nisso en algúns casos, pero vexamos agora de forma máis específica como funciona a inxección de presión. O proceso comeza coa fusión dos materiais que se converterán nun produto nunha unidade do tipo "forno". Estes materiais fundidos son despois inxectados nun molde a alta presión antes de arrefecer e endurecer para formar calquera parte que se estea fabricando nese forno. A presión asegura que todos os espazos baleiros dentro dun molde sexan enchidos. Despois de que o material arrefeceu, extraense grupos de 25 a 100 pezas ou máis do molde. Despois disto, pode aplicarse unha capa de pintura se é necesario para engadir algunhas toques finais e facelo brillar ainda máis.
E unha palabra rápida sobre a ciencia do moldeado por presión. No molde, isto aplica presión para crear un material máis denso e forte. A súa vez, isto decide pola lei de Boyle. Esta é unha lei física, e o que a ciencia chama Lei de Boyle: multiplique a presión sobre un pé cúbico de gas por 1 con varios ceros despois, entón saiba que ocupa menos (un) porque destruíu parte do seu volume. Significa que, coa maior presión, o material denséase mellor e, polo tanto, alcanza unha maior resistencia.
O material fundido tamén debe estar quente. MATÉRIA PRIMA - PROCESAR A MATÉRIA PRIMA E INXECTALA FACILMENTE NO MOLDE. Que está a ocorrer aquí, unha vez que entra unha cantidade de calor, as partículas máis pequenas que son os constituyentes da materia comezan a moverse máis rápido. O movemento máis rápido fai que o material flua máis como un líquido, o que asegura que o molde se enche completamente.
O negocio principal da empresa é a forja e a forza de fundición. O proceso de produción principal son pezas para automóviles, os fixadores poden ser personalizados segundo os requisitos do cliente.
Entrega rápida e de alta qualidade na forza de fundición para cada cliente para ofrecerlles a mellor experiencia.
A forxa de presión recibiu a certificación ISO9001, a produción do produto pasará por unha tripla inspección: inspección inicial, reinspección e inspección final, para asegurar, na medida do posible, a maior calidade do produto e ofrecer aos clientes a mellor experiencia.
A forxa de presión Yunlong Wanhao Machinery existe hai máis de 21 anos. É un proveedor de grandes empresas durante todo o ano e é experta na fabricación de máquinas.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
