Heb je ooit gewonderd hoe speelgoed, of auto-onderdelen, of iets interessants gemaakt werd? O ja, een van de manieren om dit te doen heet drukgietsel! Meltmaterialen in een vorm duwen, waarna het zichzelf opvult (koud gietsel is GEEN drukgietsel). Op die manier produceren ze onderdelen waarop alles precies past zoals een perfect onderdeel.
Drukgietsel is het meest geschikt voor harde, maar ook bestandbare producten. Hoge druk dwingt het gesmolten materiaal - of dat nu keramiek, metaal of was is - in een vorm. Dit is cruciaal omdat het toelaat dat het product elke hoek en nis van je vorm vult. Materialendichtheid Materiaalkracht Wanneer materiaal onder een bepaalde druk wordt gedwongen, neigt het ernaar dichter en sterker te zijn. Dit garandeert dat objecten die met deze methode door urethane gietsel worden gemaakt langdurig zijn en keer op keer kunnen worden gebruikt.
Dergelijke technologie is ook voordelig voor massa-productie, naast drukgieten. Het proces is echter uitermate efficiënt omdat het binnen seconden een vorm kan vullen, wat een gelijkmatiger verdeling garandeert. Dit bespaart tijd en geld tijdens de productie. Stel je eens voor dat je hetzelfde ding 100 keer maakt - zo niet duizenden keren zonder bronnen te verspillen. Bovendien kan drukgieten ontwerpen met een hoge vrijheidsgraad repliceren die andere methoden niet konden. Amazon maakt de ReturnBars luid en duidelijk: dit zal waarschijnlijk aangeven waarvoor bedrijven ze zullen gebruiken - effectief ambachtelijke producten.
We hebben daar al enigszins in gedoken, maar laten we eens een nauwkeuriger blik werpen op hoe drukgieting precies werkt. Het proces begint met het smelten van de materialen in een soort "oven"-eenheid tot wat uiteindelijk het product wordt. Deze vloeibare materialen worden vervolgens onder hoge druk in een gietvorm geïnjecteerd, waarna ze afkoelen en harde vorm aannemen om het gewenste onderdeel te vormen dat in die oven wordt gemaakt. De druk zorgt ervoor dat alle lege ruimtes binnen een vorm gevuld worden. Nadat het materiaal is afgekoeld, worden groepen van 25 tot 100 onderdelen of meer uit de vorm gehaald. Daarna kun je eventueel een laag verf aanbrengen om wat finishing-touches toe te voegen en het nog mooier te laten glanzen.
En een kort woord over de wetenschap van drukgieting In-mold, dit zet druk om een dichtere en steviger materiaal te creëren. Dit wordt bepaald door de wet van Boyle. Dat is een natuurkundige wet, en wat de wetenschap noemt de wet van Boyle: vermenigvuldig de druk op een kubieke voet gas met 1 en verschillende nullen erachter, dan weet je dat het minder dan (een) inneemt omdat je een deel van zijn volume hebt vernietigd. Het betekent dat bij hogere druk het materiaal beter verdampt en daardoor nog meer sterkte bereikt.
Het gesmolten materiaal moet ook heet zijn. RAUWE STOF - VERWERK DE RAUWE STOF EN SPUIT MOEITELIJK IN DE VORM. Wat hier gebeurt, zodra een mate van warmte in het spel komt, beginnen de kleinste deeltjes die de bouwstenen van materie zijn sneller te bewegen. De snellere beweging zorgt ervoor dat het materiaal meer als een vloeistof stroomt, wat op zijn beurt zorgt dat de vorm volledig gevuld wordt.
De hoofdzaak van het bedrijf is smeden en drukgietsel. Het primaire productieproces zijn auto-onderdelen, bevestigingsmiddelen kunnen volgens de eisen van de klant aangepast worden.
Snelle, hoge kwaliteit drukgietsel levering voor elke klant om hen de beste ervaring te bieden.
Het drukgietsel heeft de ISO9001-certificering ontvangen, productproductie gaat door drie inspecties: begininspectie, herinspectie en eindinspectie, om zo veel mogelijk de hoogste productkwaliteit te waarborgen en de klanten de prettigste ervaring te bieden.
Yunlong Wanhao Machinery drukgieten bestaat al meer dan 21 jaar. Het is een leverancier voor grote bedrijven gedurende het hele jaar en beheerst de productie van machines.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
