Kas sul on kunagi olnud huvitav mõelda, kuidas tehakse mänguasi, autoosadeid või midagi muud huvitavat? Üks viise, kuidas seda teha, nimetatakse vajastusmoldimiseks! Selle käigus tõstetakse keedetud materjali mööda, mis täidab seejärel end ise (kuum moldamine EI OLE vajastusmoldimine). Nii toodetud osad ühilduvad kõik täpselt nagu täiuslik osa.
Vajastusmoldimine sobib parima võimalikuks rasketeks, kuid ka püsivate toodete jaoks. Suur vajutus sunnib keedetud materjali - olgu see keramika, metall või kütmisvool) mööda. See on kriitiline, sest see võimaldab tootele täita iga nurgu ja karu sinu möödus. Materjalipüsimine Materjalivahetus Kui materjal tõstetakse kindla vajutuse all, siis see on enamasti tihe ning tugev. See tagab, et meetodi abil uretaanmoldimisega loodud objektid on pikkusega kestvad ja neid saab kasutada uuesti ja uuesti.
Selline tehnoloogia on kasulik ka massitootmiseks, mitte ainult veepressimiseks. Kuid protsess on äärmiselt tõhus, kuna võib vormi täita sekundites, mis tagab ühtsemat jaotuse. See säästab aega ja raha tootmisel. Kujutlege ette end ise, kui teete sama asi 100-kordselt – kui mitte tuhandeid kordi – ilma ressursside raiskamata. Lisaks suudab veepressimine korrata kõrge DOF-ga disainid, mida teiste meetodite abil ei ole olnud võimalik. Amazon teeb ReturnBarse heliukse ja selgeks: see võib märgata ära, millised ettevõtted neid kasutavad – tegelikult käsitsi toodetavate toodete puhul.
Sellest teemast uurisime mõnda, kuid lükkame sellest kaugemale ja vaatame, kuidas toimib tegelikult paindusmolding. Protsess algab ressursside tõstmisega keedusesse, mis saab tulemusena toote. Need keedunud materjalid pannakse siis kõrge pressuuriga mööda malli enne, kui need jäävad ja tugevdavad osana, mis on valmistamisel see oven. Painus tagab, et kõik tühi ruum mallis täidetakse. Pärast selle materjali järvamist võetakse välja grupp 25-100 komponentist või rohkem. Pärast seda võite rakendada vajadusel värvikatte, lisates lõpetuse ja tehes selle veel hästi.
Ja lühike sõna rõhkuveokastmise teaduslikust põhimõttest. Moldsiseses protsessis rakendatakse rõhkut, mis loob tihtmata ja tugevama materjali. Selle otsustab Boyle'i seadus. See on füüsiline seadus, mida teadus nimetab Boyle'i seaduseks – kui mitmekordistada rõhkut ühe kuubiku jalga gaasiga, milles on mitu nulli, siis tead, et see hõlmab vähem (üht) kuna sul on hävinud mõni tema ruumala osa. See tähendab, et suurema rõhkuga tihtmatakene materjal paremini ja saavutab seetõttu veelgi suurema jõu.
Lahutatud materjal peaks ka olema kuum. RAAMATERIAAL - TÖÖDelda RAAMATERIAAL JA SISESTA KÕRGEL TEMPERATUURIL MOULDIs. Siin toimub see, et kui lisada mingi hulk küte, siis algavad liigutuma kiiremini madalaimad ja väiksemad osakesed, mis moodustavad aineid. Kiiremad liikumised põhjustavad, et materjal voolab rohkem vedeliku nagu, mis omakorda tagab, et moold on täielikult täis.
Ettevõtte peategevus on kaldu- ja vajutusmoldimine. Põhiline tootmisprotsess hõlmab autotooteid, mida saab kohandada klientide nõuetele vastavalt.
Kiire, kvaliteetne vajutusmoldimine iga kliendile, et anda neile parima kogemuse.
Pingevedul on saanud ISO9001 sertifikaadi, toote tootmine läbib algse kontrolli, uuestikontrolli ja lõpliku kontrolli kolme kontrolli protsessi, et tagada võimalikult kõrge toote kvaliteet ja pakkuda klientidele kõige meeldivamat kogemust.
Yunlong Wanhao Machinery pingevood on asutatud üle 21 aasta tagasi. See on hooajaline suurte ettevõtete tarnija ning on oskustatud masinate tootmisega.