Smitting is 'n proses om metaal te vorm. Dit word bereik deur die metaal te verhit tot dit warm en vormbaar is, en dan onder oorweldigende druk met 'n hamer of pers te vorm tot die gewenste verskyning. Soos klei te neem wat in soliede metaal kan verander. Nou, van hier af: 3D smitting sal een stap verder gaan en rekenaars gebruik om die digitale model van die komponent te skep wat ons probeer maak. Die eerste laag is die digitale model, wat as 'n plan beskou kan word waaruit alles volg NOTE:verborge. Eenmalig die model voorberei is, kan jy dan 'n 3D-geprint patroon ontwerp en dit gebruik om die eindelike metalen deel te skep.
Vorige 3D-smid is 'n proses waardeur metaldele vervaardig kan word met 'n nog hoër mate van akkuraatheid as ou metodes. Verder, ten opsigte van die dele wat weerstand onder groot druk moet bied, soos in die motor- of lugvaartbedryf, beteken dit dat hierdie stukke sterker en vasgeriger gemaak kan word. Dit is logies, want sterker dele maak 'n funksionele masjien langer wyd en presteer beter - niemand wil die teenoorgestelde!
Innovasies in vervaardiging is 'n altyd veranderende en verbeterende wêreld. Soortgelyk, die ontwikkeling in tegnologie vir vervaardiging evolueer soos niks met ons gewone lewens. 'n Speletjie-veranderder in hierdie opsigte // 'n Nuwe tegnologie is 3D-smidse. Die gebruik van hierdie proses stel die makers in staat om onderdele met baie gedetailleerde en komplekse ontwerpe te produseer, wat in die verlede 'n baie moeilike taak was.
Skep was vroeger 'n fisieke proses wat vereis het dat items gesny of gevorm moet word om hul plek in te neem. Dit kon sowel tydverbruikend as 'n uitdagende taak wees om uiteindelik die regte materiaal te kry. Met dié ou tegnieke sou dit 'n baie moeilike vorm wees om verskeie stukke metaal te neem en dit te vorm. Daar kom nou die huidige 3D smeedery een laag per keer, sodat jy vreemde vorme soos hierdie kan skep met allerlei verskillende buigne. Dit is gelyk aan om 'n sandkasteel een korrel per korrel te bou in plaas van om dit almal onderuit uit 'n groot stuk klip te skraap!
Rekenaarsagteware kan ook gebruik word om dele in 3D smeedery te ontwerp, wat toelaat vir baie fyn detailwerk. Dit maak die produksie van samegestelde vorme en argitektoniese strukture moontlik wat wydlopende toepassings bied van mediese toerusting tot speelgoed, kunstinstallasies ens. Dit gee kreatiewe mense meer ruimte om te innoveer en onwaarskynlike dinge te ontwerp.
3D-smidse skep, aan die ander kant, komponente laag vir laag uit 'n korrekte hoeveelheid vir elke gegewe komponent. Volgens die resep vir beton tegelmatrialse, maak hierdie metode ook 'n groot verskil in afvalvermindering: as herwinning goed is/sisteem vereis minder weggooi van die materiaal. Belangriker nog, vervaardigers kan geld bespaar op materialen deur slegs te gebruik wat nodig is, wat lei tot koste-vermindering vir die klant.
Nogtevore soos hierdie is meest belangrik in veiligheidskritiese bedrywe soos lughawe of motorvoertuigvervaardiging. Dus, daar is geen ruimte vir selfs 'n enkele fout in hierdie sektore nie, aangesien dit baie gevaarlik kan wees. Ten slotte, verseker 3D-smidse hoë-kwaliteit produkte met strak veiligmarge, sodat dit slegs kan lei tot meer mense wat gemak voel om hierdie geweldige komponente te gebruik.
Die maatskappy is hoofsaaklik betrokke by 3d-smiedgietkomponente, smidprosesse. Persoonlik ontwerpde vastmakers en outodelings is die mees geliefde produkte.
Yunlong Wanhao Mekaniese is 'n firma wat meer as 21 jaar gelede gestig is en die hele jaar deur beskikbaar is om 'n verskeidenheid groot maatskappye te voorsien, met kundigheid in 3d-smidmasjienerproduksie wat die behoeftes van sy klante kan voldoen.
Tydig en hoë-kwaliteit lewerings aan 3d-smidsingleklant.
3D-smidse drievoudige inspeksie sal op al die produkte uitgevoer word om kwaliteit te verseker.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
