Ковка — це процес формування металу. Це досягається шляхом нагріву металу до стану, коли він стає гарячим і м'яким, а потім його формують під надмірним тиском за допомогою ковадла або пресу до бажаного вигляду. Схоже на те, як лепиш глину, яка потім перетворюється на твердий метал. Тепер, переходимо далі: 3D-ковка йде крок далі і використовує комп'ютери для створення цифрової моделі деталі, яку ми намагаємося зробити. Перший шар — це цифрова модель, яку можна уявити як план, з якого все починатиме ПРИМІТКА: прихована. Коли модель готова, ви можете створити 3D-друковану форму на її основі і використати її для створення кінцевої металевої частини.
Попереднє 3D вилучування — це процес, за допомогою якого металеві деталі можуть бути виготовлені з навіть вищим стандартом точності, ніж старі методи. Також, щодо деталей, які потрібують опору під великим тиском, наприклад, для автомобілів або літаків, це означає, що ці деталі можна виготовити сильнішими і більш міцними. В кінці кінців, сильніші деталі роблять працездатну машину тривалішою і ефективнішою — ніхто не хоче протилежного!
Інновації у виготовленні — це неперестаючий і непреривно покращуючийся світ. Так само, розвиток технологій у виготовленні еволюціонує з божевільною швидкістю, подібно до наших звичайних життєвих процесів. Змінник у цьому випадку // Інша нова технологія — це 3D-ковка. Використання цього процесу дозволяє виробникам виробляти деталі з надзвичайно складними і детальними дизайнерськими рішеннями, що раніше було дуже складною задачею.
Створення колись було фізичним процесом, що вимагав розрізання або формування предметів. Це могло бути як часовозміжним, так і дуже складним викликом для отримання потрібних матеріалів. За старими техніками, це була б дуже складна форма, яку треба було створити з декількох кусків металу. Тут й приходить на допомогу сучасне 3D-формування, яке працює шар за шаром, щоб створювати неймовірні форми з різними гнуттями. Це все еквівалентно будівництву пісочного замку зерно за зерном замість спроби видрати його з великого каменя!
Комп'ютерне програмне забезпечення також можна використовувати для проектування деталей у 3D-формуванні, що дозволяє виконувати дуже точну роботу. Це дозволяє виробляти складні композиційні форми та архітектурні конструкції, які мають широкий спектр застосувань — від медичного обладнання до іграшок, художніх інсталяцій тощо. Це дає творчим людям більше можливостей для інновацій та мрій про неможливе у проектуванні.
3D-формування, з іншого боку, створює деталі шар за шаром у правильній кількості для кожної даної деталі. За рецептурою для бетонних плитних форм, цей метод також робить велику відмінність у зменшенні відходів: як переробка, система потребує меншого викидання матеріалу. Ще важливіше, що виробники можуть економити гроші на матеріалах, використовуючи тільки необхідне їхньої кількості, що призводить до зменшення витрат для клієнта.
Така точність найбільш важлива в промисловостях, де безпека є критичною, наприклад, у галузі авіаційного чи автомобільного виробництва. Тому в цих секторах немає місця навіть для однієї помилки, оскільки це може бути дуже небезпечним. Нарешті, 3D-формування забезпечує високоякісні продукти з строгими маржами безпеки, тому лише більше людей будуть почуватися впевнено, використовуючи ці чудові деталі.
Компанія головним чином займається компонентами для 3D ковки та лиття, процесами ковки. Найпопулярнішими продуктами є спеціально спроектовані фасонні елементи та автодеталі.
Yunlong Wanhao Machinery - це компанія, яка була заснована більше 21 року тому, що працює протягом всього року, постачаючи великий асортимент великим компаніям, маючи експертні знання у сфері 3D ковки машин, що відповідає потребам своїх клієнтів.
Своєчасна та якісна доставка для одного клієнта 3D ковки.
3D-ковка, тройна перевірка буде проведена на всіх продуктах для забезпечення якості.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
