Çekiçleme, metali şekillendirmek için kullanılan bir süreçtir. Bu, metali sıcak ve esnetilebilir hale getirilene kadar ısıtmak ve ardından onu bir çekiç veya basınç makinesiyle aşırı bir basınç altında istenen görünümde biçimlendirmektir. Sanki sertleşecek metal olan argile koyuyorsunuz gibi. Şimdi, buradan ilerleyerek: 3D çekiçleme, bunun bir adım ötesine geçecektir ve yapmaya çalıştığımız o parçanın dijital modelini oluşturmak için bilgisayarlar kullanacaktır. İlk katman, dijital modeldir, bu da her şeyin takip ettiği bir plan olarak düşünülebilir NOT: gizli. Model hazır olduğunda, ardından o modelden bir 3D yazıcı deseni tasarlayabilir ve bu da son metali parçayı üretmek için kullanılabilir.
Önceki 3D döküm, metal parçaların daha eski yöntemlere göre çok daha yüksek bir doğruluk standartına ulaşılmasını sağlayabilecek bir süreçtir. Ayrıca, otomotiv veya hava araçları gibi yüksek basınç altında direnç göstermesi gereken parçalarla ilgili olarak, bu parçaların daha güçlü ve dayanıklı üretilmesini mümkün kılar. Neticede, daha güçlü parçalar, bir makinenin daha uzun süre çalışmasını ve daha iyi performans göstermesini sağlar - kimse bunun tersini istemez!
İnovasyonlar Üretimle birlikte sürekli değişen ve geliştiren bir dünyadır. Benzer şekilde, üretim için teknoloji gelişimi, rutin yaşamlarımız gibi hiçbir şeyden farklı bir şekilde evrim göstermektedir. Bu konuda oyun değiştirici başka bir yeni teknoloji olan 3D döküm sürecinin kullanımı, yapımcılara geçmişte oldukça zor olan, detaylı ve karmaşık tasarımlı parçalar üretmesini mümkün kılmaktadır.
Yaratmak, kesilmesi veya şekillendirilmesi gereken fiziksel bir süreçti. Bu hem zaman alıcı hem de doğru malzemeleri elde etmek için daha zorlu bir görev olabilirdi. Eski tekniklerle, birkaç metali bir araya getirip bunu şekillendirmek çok zor olurdu. İşte bu noktada günümüzdeki 3B dökümü devreye giriyor; tabakalar halinde birşeyleri oluşturabilirsiniz, böylece farklı bükülmlerle bu tür çılgın şekilleri yapabilirsiniz. Bu, tek bir büyük taş parçasının altından tüm kumuyu kazıyormuş gibi değil, sandalye yaparken bir kum tanesi kadar ince ayarlarla sandkale yapıp inşa etmeye eşittir!
3B dökümünde bilgisayar yazılımı da parçaları tasarlamak için kullanılabilir ki bu, çok detaylı işler yapılmasına olanak tanır. Bu da tıbbi ekipmanlardan oyuncaklara, sanat kurulumlarına kadar geniş uygulama alanları sunan bileşik formlar ve mimari yapıların üretimini mümkün kılar. Yaratıcı kişilere imkansız görünen şeyler tasarlamak ve hayal etmek için daha fazla yer açar.
3D döküm ise, her verilen parçaya yönelik doğru miktarlı katmanlar halinde parçalar oluşturur. Beton tuvalet kalıpları için kullanılan reçeteye göre, bu yöntem atıklarda da büyük bir farklılık yaratır: geri dönüşüm iyi/sistem daha az malzeme atılması gerektiğini gerektirir. Daha önemlisi, üreticiler sadece gerekli olan malzemeyi kullanarak maddelerde para tasarrufu yapabilir ve bu da müşteriye yönelik maliyet düşürme sonucunu doğrular.
Bu tür bir hassasiyet, havacılık veya otomotiv üretim gibi güvenliğe bağlı endüstrilerde en önemli konulardan biridir. Bu sektörlerde bile tek bir hata için yer yoktur çünkü bu çok tehlikeli olabilir. Nihayetinde, 3D-döküm, sıkı güvenlik sınırlarıyla yüksek kaliteli ürünler sağlar ve bu da daha fazla insanın bu harika parçaları kullanmaya istekli olması anlamına gelir.
3d döküm kalite güvencesi için tüm ürünlerde üçlü denetim yapılacaktır.
3d saflama müşterisine zamanında ve yüksek kaliteli teslimat.
Yunlong Wanhao Machinery, 21 yıldan fazla süredir faaliyet gösteren, yıl boyu çeşitli büyük şirketlere tedarik yapmaya hazır olan ve 3d saflama konusunda kapsamlı deneyime sahip, müşterilerinin taleplerini karşılayabilen bir şirkettir.
3d saflama şirketi esas olarak döküm bileşenleri, saflama süreçlerinin imalatıyla uğraşmaktadır. Özel otomobil parçaları ve bağlantı elemanları ana ürünlerdir.
EN
