Ковка — это процесс формования металла. Это достигается путем нагревания металла до состояния, когда он становится горячим и податливым, а затем формируется под чрезмерным давлением молотом или прессом до желаемого вида. Как будто вы лепите глину, которая потом превращается в твердый металл. Теперь, двигаясь дальше: 3D-ковка пойдет на шаг дальше и будет использовать компьютеры для создания цифровой модели детали, которую мы пытаемся сделать. Первый слой — это цифровая модель, которую можно рассматривать как план, из которого вытекает все остальное ПРИМЕЧАНИЕ:скрытое. После того как модель готова, вы можете спроектировать 3D-печатную форму на основе этой модели и использовать ее для создания конечной металлической детали.
Предыдущая 3D ковка — это процесс, с помощью которого металлические детали можно изготовить с гораздо более высокой точностью, чем при старых методах. Кроме того, относительно деталей, которым требуется сопротивление под большим давлением, таких как автомобильная или авиационная промышленность, это означает, что эти детали можно сделать прочнее и надёжнее. В конце концов, логично предположить, что более прочные детали делают работу машины длительнее и эффективнее — никто не хочет противоположного!
Инновации в производстве — это постоянно меняющийся и улучшающийся мир. Аналогично, развитие технологий в производстве эволюционирует стремительно, как и наши повседневные жизни. Игровой прорыв в этом отношении // другая новая технология — это 3D-ковка. Использование этого процесса позволяет производителям создавать детали с высоко детализированными и сложными дизайном, что раньше было довольно трудной задачей.
Создание раньше было физическим процессом, требующим резки или формовки предметов. Это могло быть как времязатратным, так и весьма сложным испытанием для получения нужных материалов. С использованием старых методик было бы крайне сложно взять несколько кусков металла и сформировать из них такую форму. Именно здесь приходит на помощь современная 3D-форжировка, создающая объекты по одному слою за раз, что позволяет создавать безумные формы с различными изгибами. Это всё равно что строить замок из песка зернышко за зернышком вместо того, чтобы пытаться вырезать его из одной большой скалы!
Компьютерное программное обеспечение также может использоваться для проектирования деталей в 3D-форжировании, что позволяет выполнять очень тонкую работу. Это обеспечивает производство композитных форм и архитектурных конструкций, которые находят широкое применение от медицинского оборудования до игрушек, художественных инсталляций и т.д. Это даёт творческим людям больше возможностей для инноваций и воплощения в жизнь невероятных идей.
с другой стороны, 3D-форжинг создает детали слой за слоем из точного количества материала для каждой данной детали. Согласно рецепту для бетонных форм, этот метод также существенно влияет на сокращение отходов: как переработка, так и система требуют меньшего выбрасывания материала. Более важно то, что производители могут экономить деньги на материалах, используя только необходимое количество, что приводит к снижению затрат для клиента.
Такая точность особенно важна в отраслях, критичных с точки зрения безопасности, таких как авиакосмическая или автомобильная промышленность. В этих секторах даже одной ошибки быть не должно, так как это может быть очень опасно. В конечном итоге, 3D-форжинг обеспечивает высококачественные продукты с жесткими пределами безопасности, что делает использование этих отличных деталей более комфортным для большего числа людей.
Компания主要集中 на компонентах для ковки и литья 3D, процессах ковки. Самыми популярными продуктами являются индивидуально разработанные крепежные изделия и автокомпоненты.
Yunlong Wanhao Machinery — это компания, основанная более 21 года назад, которая работает круглый год и поставляет свою продукцию различным крупным компаниям, обладая экспертизой в области производства машин для 3D ковки, что позволяет удовлетворять потребности своих клиентов.
Своевременная и качественная доставка продукции для одного клиента в области 3D ковки.
3D-ковка, тройной контроль будет проведен на всех продуктах для обеспечения качества.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
