Formimin e metaleve është një proces për të formuar metal. Kjo realizohet duke e larguar metalin deri sa të bëhet i ligjër dhe pastaj formohen duke u zbatuar presje e shumë me një martele apo pres në formën e dëshiruar. Si përpunimin e argilet që mund të bëhet në metal të thelbtar. Tani, kalim më larg nga këtu: formimi 3D do të shkoni një hap më larg dhe do të përdorë kompjutera për të krijuar modelin digital të atij pjesë që po provojmë të bëjmë. Larg dhe larg e parë është modeli digital, që mund të përdoret si një plan nga i cili vjen gjithçka tjetër NOTE:e fshehur. Një herë që modeli është i gatshëm, atëherë mund të ndërtoni një model 3D të printuar dhe të përdorni atë për të krijuar pjesën finale të metalit.
Formimi 3D i parë është një procedurë me të cilën pjesë metalike mund të bëhen në një nivel më larg nga precizimi dhe sajtosie se metodat e vjetra. Gjithashtu, rreth pjesave që kërkojnë rezistencë nëpërmjet presionit të larg, si automjete apo avione, kjo do të thotë se këto pjesë mund të prodhohen më fortë dhe më vargshme. Larg nga këtë, kaq fortë pjesë, një mashinë funksionuese të jetë më gjatë dhe të performon më mirë - asnjë nuk don tjerë!
Inovacione me Larg dhe Larg dhe është një botë që ndryshon përsër dhe përsër dhe përmirëson përsër dhe përsër. Nga ana tjetër, zhvillimi në teknologji për larg dhe larg dhe është po zhvillojë siç ndodh me jetën tonë rregulltore. Një ndryshore në këtë lidhje // Një teknologji e re është ujdisja 3D. Përdorimi i kësaj procedurë lejon prodhuesve të prodhojnë pjesë me dizajne të detajuara larg dhe të përbashkët të mëdha, çka ishte një punë shumë e vështirë në katër.
Larg dhe larg, krijimi ishte një proces fizik që kerkonte objekte të jenë zgjasur ose formuara në vend. Kjo mund të ishte e konsumueshme të kohës dhe një sfidë më shumë se thjesht e vështirë për të arritur materialin e duhur. Me teknikat e vjetra, do të ishte shumë e vështirë të marrni disa pjesë metali dhe të ta formoni në një formë të tillë. Pra, aty është ku vjen 3D forca aktuale, rreshti për rresht, që ju lejon të krijoni formave paqartësi si kjo me të gjitha llojet e ndryshme benda. Kjo është e barabartë me ndërtimin e një shpellës afër dhe grani për herë, në vend që të provoni të e zvogëllosh të gjitha nga posht nga një pjesë e madhe gur i plotë!
Hapsira programi kompjuterike mund të përdoret edhe për të dizajnuar pjesë në forcinë 3D, e cila lejon punim të detajuar shumë fin. Kjo e lejon prodhimin e formave komplekse dhe arkitektura të cilat ofrojnë aplikime të gjerë nga ekipamenti medical deri në lojra, instalime artistike etj. Ajo jep kreativiteteve më shumë hapësirë për të inovuar dhe të ndjenë gjëra të pavlera për të dizajnuar.
formimi 3D, nga ana tjetër, krijon pjesë shtresë për shtresë nga një shumë siç duhet për çdo pjesë të dhëna. Sipas reçetes për ngjyrat e betonit në formave, kjo metodë ndjeshka edhe shumë në redukimin e larg. Siç është rikiclimi i mirë/systemi nevojiten më pak hedhje larg të materialeve. Më e rëndësishme, prodhuesit mund të ruajnë para në materiale duke përdorur vetëm sa është nevojshme, rezultat në reduksion të kushteve për klientin.
Precizia si kjo është më e rëndësishme në industria që ka të bëjë me siguri, si aero-kosmos ose prodhim automobilistik. Pra, nuk ka hapësirë për ednje gabim në këto sektorë, sepse kjo mund të jetë shumë e rrezikshme. Në fund, formimi 3D siguron produkte me kualitet larg dhe margarinë e sigurisë të ngushtë, kështu që kjo mund të rezultojë vetëm më shumë njerëz që ndjen sigurt të përdorin këto pjesë të mire.
Kompania është e kryqëzuar në komponente të forçimit të 3d dhe procese të forçimit. Artikujt më të dytë dhe pjesë të automobilistike të ndërruara janë produktet më popullore.
Yunlong Wanhao Machinery është një firme që ka kaluar mbi 21 vjet më parë dhe ofron gjithmonë një rang të gjerash të madhe, me ekspertiz në prodhimin e mashinave të 3d forging, që mund të plotësojnë nevojat e klientëve të saj.
Dorëzoje në kohë dhe me kualitet të larg për një klient të vetëm të 3d forging.
kontrolli triplo në të gjitha produkte do të bëhet me ujdisje 3D për të siguruar kualitetin.