Vormimine on protsess, milles metall muudetakse kuju. Seda teostatakse metalli küüsi kuni see on soe ja muutuv järskult ning seejärel vormitakse seda ülekaalukate rööpide all või survega hammuga või presiga oma soovitud välja nägemiseks. Nagu pannakse lehmast, mis saab pärast tugeva metalliks. Nüüd, edasi minnes: 3D vormimine liigub sellest protsessist edasi ja kasutab arvuteid selle osa digitaalse mudeli loomiseks, mida me proovime teha. Esimene kiht on digitaalne mudel, mida saab käsitleda plaanina, millest järgneb kõik NOTE:peidetud. Kui mudel on valmis, siis saate selle põhjal projekteerida 3D-trükitud mustri ja kasutada seda lõpliku metalli osa loomiseks.
Eelneva 3D vormindamiseks on protsess, millega saab metallkomponente teha veel täpsemalt kui vanade meetoditega. Lisaks, kui rääkida komponentidest, mis peavad vastama suurele survale, nagu autotööstuses või lennukites, tähendab see, et need osad saavad olla tugevamad ja stabiilsemad. Pärast kõike on loogiline, et tugevamad osad muudavad toimiv masina pikemaks ja paremini töötavaks – keegi ei taha vastupidi!
Innovatsioonides Tootmisel on alati muutuv ja paranduv maailm. Samuti areneb tootmise tehnoloogia nagu midagi erilist koos meie päevastega sarnaste eludega. Selles suhtes mängija muutuja // Uus tehnoloogia on 3D-veokimine. Selle protsessi kasutamine võimaldab tootjatele osade tootmist väga detailsete ja keerukate disainidega, mis oli minevikus päris raske ülesanne.
Loomine oli varem füüsiline protsess, mis nõudis esemeid lõigata või kuju anda. See võis olla ajakulune ja raske väljakutse õige materjali leidmiseks. Nende vanade tehnikute abil oleks see väga raske kujund saada, kui tuleb mitu metallipiiki ühendada ja sellest kuju teha. Siin tuleb just praeguse 3D-vormindamise käe alla, kihi kaupa, et saaksid luua selliseid hullu kujusid erinevate lüügitustega. See on nagu liivakott kiht kaupa ehk sandruss kaupa ega proovi seda kogu allt korrakaupast suurest kivist ära kraapida!
Arvuti tarkvara võib kasutada ka 3D-vormindamise osas osade disainimiseks, mis võimaldab väga täpsed detailid töötada. See võimaldab keeruliste kujundite ja arhitektuuriliste vormide tootmist, mis pakuvad laia valikut rakendustest meditsiinseadmetest mängutoodeteni, kunstinstallatsioonidele jne. See annab loovtele inimestele rohkem ruumi innovatsioonide jaoks ning unistamiseks tõenäolisematel asjadest, mida projekteerida.
3D-lõi, tekitab osi kihti kaupa õige hulga järgi iga antud osa jaoks. Kiviplaatide moe retsepti järgi võib see meetod ka märkimisväärselt vähendada jätmete kogust: kuna taaskasutamine on hea/system nõuab vähem materjali väliskastmist. Olulisem on see, et tootjad saavad säästa materjalidel, kasutades ainult nii palju, mitu on vaja, mis tähendab kulude vähendamist klienti jaoks.
Nii täpsus nagu see on eriti oluline turvalisuse kriitilistes tööstusharudes, nagu on aerokosmos ja autotööstus. Seega pole neis valdkondades ruumi ühegi vea jaoks, sest see võiks olla väga ohtlik. Lõpuks tagab 3D-lõi kõrgekvaliteedilised tooted tihte turvalisusnormidega, mis võib ainult rohkem inimesi julgustada need suured komponendid kasutama.
Ettevõte tegeleb peamiselt 3d võrkamise kaasteoste ja võrkamisprotsessidega. Kohandatud fastenerid ja autokaubad on populaarsemad tooted.
Yunlong Wanhao Machinery on ettevõte, mis asutas tuua üle 21 aasta tagasi ja pakub oma teenuseid kogu aasta jooksul suurtele ettevõtetele, kes spetsialiseeruvad 3d võrkamisega masinate tootmisel ning võivad rahuldada oma klientide vajadusi.
Ajakohane ja kvaliteetne toimitus 3d võrkamise ühele klientile.
3D-veokimust kohaldatakse kolmest kontrollist kõikide toodete puhul, et tagada kvaliteet.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
