Der Eisensandguss beginnt mit der Herstellung einer Form – im Grunde ein Behälter, der verwendet wird, um Eisen in die gewünschte Form zu bringen. Die Form wird mithilfe eines Musters hergestellt. Ein Muster ist im Grunde eine Vorlage der Form, die Sie erstellen möchten. Dieses Muster wird mehrmals in der mit Sand gefüllten Formbox angeordnet. Der Sand wird um das Muster herum verdichtet, um eine Form in der Form des Musters zu bilden. Die Verwendung von eingepresstem Sand hält die genaue Form, aus der wir ohne Form gießen/das Muster erstellen, sodass beim Entfernen Ihres Musters ein leerer Raum (entspricht dem Gegenteil des Musters) im Ton verbleibt.
Wenn die Form fertig ist, ist es an der Zeit, das Eisen zu schmelzen. Ein Hochofen, ein spezieller Ofen, erhitzt das Eisen, bis es flüssig ist. Dieses flüssige Eisen wird über einen speziellen Weg, den sogenannten Gusskanal, in die Form gegossen. Der Gusskanal ist ein Trichter, der das Eisen an die richtige Stelle leitet. Wenn es schließlich abkühlt und aushärtet, nimmt es die Form der Form an. Das ist der aufregendste Moment (im Ernst!): Sehr bald wird das flüssige Eisen fest.
Der Eisensandguss hat einige tolle Aspekte. Zunächst einmal ist er günstig, weil er 1) nicht sehr teuer ist. Aus diesem Grund ist er für viele Unternehmen, die Eisenkomponenten pressen, eine tolle Alternative. Außerdem können damit größere und schwerere Objekte hergestellt werden, da die Formen auch entsprechend dieser größeren Größen entworfen werden können. Die Flexibilität des Eisensandgusses macht ihn ideal für den Einsatz in einer Reihe verschiedener Branchen.
Gleichzeitig bringt dieser Prozess jedoch auch einige Nachteile mit sich. Das große Problem ist jedoch, dass Sandformen nur einmal verwendet werden können. Das bedeutet, dass es wahrscheinlich nicht die beste Methode für die Massenproduktion von Kopien eines Artikels ist. Wenn ein Unternehmen versucht, viele gleiche Teile herzustellen, muss es sich einen anderen Weg überlegen. Außerdem wird viel Energie benötigt, um das Eisen zu erhitzen und zu schmelzen, was sich als weniger umweltfreundlich erweisen kann als andere Ansätze. Viele Branchen versuchen, darin besser zu werden.
Die Wahl des richtigen Sandes für den Eisenguss ist entscheidend für die Herstellung eines Qualitätsprodukts. Der Sand, aus dem die Formen bestehen, muss solch hohen Temperaturen standhalten, um nicht zu schmelzen und sich schließlich in nichts mehr verwandeln zu können. Dazu gehören verschiedene Sandarten, darunter Kieselsand, grüner (oder leicht feuchter) und harzbeschichteter Sand (der dazu beiträgt, dass die Form ihre Form behält, wenn sie von einem Modell oder Kern entfernt wird).
Quarzsand ist die am häufigsten verwendete Art für den Eisenguss. Seine sehr kleinen, kugelförmigen Körner weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen während des Gussprozesses auf. Grünsand ist eine weitere Option. Er entsteht durch Mischen von Quarzsand mit Wasser und einer anderen Art von Ton, der als Klebstoff fungiert. Harzbeschichteter Sand ist eine Art neuer Gießereizuschlagstoff mit geeignetem Anteil und hoher Intensität, der auch bei heißen oder feuchten Bedingungen verwendet werden kann.
Wenn Gusseisen geglättet wird, wird sichergestellt, dass alle geröteten Stellen geglättet werden. Ohne Schleifen können Sie nicht dieselben Ergebnisse erzielen. Es ist in etwa so, als würde man der Oberfläche ein wenig Polieren verpassen, damit sie schön und sauber aussieht. Sandstrahlen ist ein Verfahren, bei dem ein Sandstrahl mit hohem Druck verwendet wird, um die Oberfläche zu glätten und auch alle überschüssigen Elemente zu entfernen. Dadurch sieht das Endprodukt viel besser aus. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Wärmebehandlung. Dadurch können die Eigenschaften von Eisen verändert werden, wodurch es eine bessere Möglichkeit hinsichtlich seiner Langlebigkeit und Verwendbarkeit bietet.
Eisensandguss, hohe Qualität und hochwertige Lieferung, um jedem Kunden das beste Erlebnis zu bieten.
Der Hauptgeschäftsbereich des Unternehmens im Bereich Eisensandguss ist Schmieden und Gießen. Die Hauptproduktion verschiedener Autoteile und Befestigungselemente kann nach Kundenspezifikationen angepasst werden.
Der Eisensandguss von Yunlong Wanhao Machinery besteht seit mehr als 21 Jahren. Das Unternehmen beliefert das ganze Jahr über große Unternehmen und verfügt über umfassende Erfahrung im Maschinenbau.
Um die Qualität jedes Produkts sicherzustellen, werden Eisensandgussprüfungen durchgeführt.