Eisengus beginnt mit der Herstellung einer Form – dies ist im Wesentlichen ein Behälter, der verwendet wird, um Eisen in die gewünschte Form zu bringen. Die Form wird mithilfe eines Modells hergestellt. Ein Modell ist im Grunde eine Vorlage der Form, die du erstellen möchtest. Mehrfach wird dieses Modell in der Formkiste arrangiert, die mit Sand gefüllt wird. Der Sand wird festgedrückt um das Modell, um eine Form in der Form des Modells zu schaffen. Durch das Verwenden von gepresstem Sand hält sich die genaue Form, nachdem wir das Modell entfernt haben, so bleibt ein leeres Gebiet (entsprechend dem Negativ des Modells) im Sand zurück.
Wenn die Form bereit ist, ist es an der Zeit, das Eisen zu schmelzen. Ein Hochofen, ein spezieller Ofen, heizt das Eisen, um es in Flüssigkeit zu verwandeln. Diese flüssige Eisenmasse wird durch einen speziellen Kanal, den Gießkanal, in die Form gegossen. Der Gießkanal dient als Füllhorn, da er hilft, das Eisen an die richtige Stelle zu leiten. Am Ende, wenn es abgekühlt und hart geworden ist, nimmt es allmählich die Form der Form an. Und hier ist sie, die spannendste Stunde (ernsthaft!): Sehr bald wird dieses flüssige Eisen zu einem festen Körper.
Der Gusseisen-Sandguss hat einige großartige Aspekte. Zunächst einmal ist er sexy, weil 1) nicht sehr teuer. Aus diesem Grund ist es eine großartige Alternative für das Wachstum vieler Unternehmen beim Pressen von Eisenkomponenten. Dies ermöglicht es auch, größere und schwerere Gegenstände herzustellen, da die Formen entsprechend diesen größeren Größen entworfen werden können. Die Flexibilität des Gusseisen-Sandgusses macht ihn ideal für die Verwendung in einer Vielzahl unterschiedlicher Industrien.
Doch gleichzeitig gibt es auch einige Nachteile, die mit diesem Prozess einhergehen. Das große Problem ist jedoch, dass man Sandformen nur einmal verwenden kann. Was bedeutet, dass es wahrscheinlich nicht die beste Methode für die Massenproduktion von Kopien eines Gegenstands ist. Wenn ein Unternehmen viele gleiche Teile herstellen möchte, muss es eine andere Möglichkeit finden. Auch verbraucht dieser Prozess viel Energie, um das Eisen zu erhitzen und zu schmelzen, was im Vergleich zu anderen Verfahren weniger umweltfreundlich sein kann. Viele Industrien bemühen sich, in dieser Hinsicht besser zu werden.
Die Wahl des richtigen Sands für die Eisen-Gusserei ist entscheidend für die Herstellung eines qualitativ hochwertigen Produkts. Der Sand, aus dem die Formen bestehen, muss Temperaturen standhalten, ohne zu schmelzen, andernfalls wäre er nicht in der Lage, sich in etwas anderes zu verwandeln. Dazu gehören verschiedene Arten von Sand, einschließlich Kieselsand, grüner Sand (oder leicht feucht) und harzbeschichteter Sand (der hilft, die Form beim Entfernen aus einem Muster oder Kern zu halten).
Silikat-Sand ist der am häufigsten verwendete Typ für Gusseisen. Seine sehr kleinen, kugelförmigen Körner weisen eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Temperaturen während des Gießprozesses auf. Grünsand ist eine weitere Option. Er wird gebildet, indem Silikat-Sand mit Wasser und einer anderen Art von Leimton vermischt wird, die als Klebstoff dient. Harzbeschichteter Sand ist eine Art neuer Giesserei-Aggregat mit geeigneten Verhältnissen und hoher Festigkeit, der auch bei Hitze oder in feuchten Bedingungen eingesetzt werden kann.
Wenn Gusseisen geglättet wird, stellt dies sicher, dass alle rauen Stellen geglättet wurden; ohne Schleifen können Sie die gleichen Ergebnisse nicht erzielen. Es ist in gewisser Weise ähnlich wie dem Oberflächenpolieren, damit es gut und sauber aussieht. Sandstrahlen ist ein Prozess, der einen Hochdruckstrahl aus Sand verwendet, um die Oberfläche zu glätten und auch jegliche überflüssigen Materialien zu entfernen. Dadurch wird das Erscheinungsbild des Endprodukts erheblich verbessert. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Wärmebehandlung. Diese kann die Eigenschaften des Eisens verändern und bietet somit bessere Vorteile hinsichtlich langer Haltbarkeit und Einsatzfähigkeit.
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Der Hauptgußeisensandguss des Unternehmens ist Schmieden und Gießen. Die Hauptproduktion verschiedener Autoteile, Verschraubungen kann je nach Kundenspezifikationen angepasst werden.
Yunlong Wanhao Machinery Gußeisensandguss wurde vor über 21 Jahren gegründet. Es ist ein Lieferant für große Unternehmen im Laufe des Jahres und beherrscht die Fertigung von Maschinen.
prüfungen von Gusseisen-Sandguss werden für jedes Produkt durchgeführt, um dessen Qualität zu gewährleisten.
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