Литейното производство на чешуя започва със създаването на формата - това е по същество ковчеже, използвано за формиране на желязо в желания му облик. Формата се произвежда чрез употреба на модел. Моделът е по същество темплейт на формата, която искате да създадете. Няколко пъти модела се разпределя в форменото ковче, което се пълни с песък. Песъкът се компресира около модела, за да се получи форма в облика на модела. Използването на утрамбуван песък задържа точния облик, от който литуем/моделираме без форма, така че когато премахнете модела, остава празно място (обратния му образ) в глината.
Когато формата е готова, е време да се приготвим да топим желязото. Високопечка, специална печка, грее желязото, за да стане на течност. Това течно желязо се излива в формата през специален път, наречен спруя. Спрюята е фундекс, тъй като помага да се насочи желязото към правилното място. Накрая, когато се охлажда и става по-твърдо, започва да приема формата на формата. Ето го, най-вълнуващият момент (сериозно!): много скоро това течно желязо ще стане твърдо.
Ливенето от желязна пясъчна смес има някои велики предимства. Първоначално, то е привлекателно, защото 1) не е много скъпо. Затова това е отлична алтернатива за много организационни решения за изпълнение на железни компоненти. Това също така позволява да се правят по-големи и по-тежки предмети, както формите могат да бъдат проектираните според тези по-големи размери. Гъвкавостта на ливенето от желязна пясъчна смес го прави идеално за употреба в широк спектър различни индустрии.
Всичко това, обаче, има някои недостатъци, свързани с процеса. Голямата проблем е, че може да използвате песочните форми само веднъж. Това означава, че вероятно това не е най-добрият метод за масово производство на копия на един предмет. Ако firma опитва да произведе много части от един и същ тип, ще трябва да намери друг начин. Това също изисква много енергия за разтопяването на желяза, което може да бъде по-малко приятели за околната среда в сравнение с други подходи. Много индустрии се стремят да подобрят този процес.
Изборът на правилния песък за градивеното на желязо е от ключово значение за производството на качествен продукт. Песъкът, от който се правят формите, трябва да може да издържи такива високи температури, за да не се топи и да стане безполезен. Това включва няколко вида песък, включително силика, зелен (или малко мокър) и покрит с резина (който помага на формата да запази формата си след премахването от шаблон или ядро).
Силикавият пясък е най-често използваните вид за градиве от желязо. Неговите много малки, глобулни зърна показват отлична устойчивост към високи температури по време на процеса на градиве. Зелен пясък е друг вариант. Той се образува чрез смесване на силикав пясък с вода и друг вид глина, която действа като лепило. Резинопокритият пясък е вид нов тип литейна агрегация с подходящ пропорция и висока интензитет, която все още може да се използва при горещи или влажни условия.
Когато чугунът се изглади, това гарантира, че всички поражени места са били изгледени; не можете да постигнете същите резултати без шлифуване. Това е малко подобно на даването на повърхността малко полиринг, така че тя да изглежда прекрасно и чисто. Песчена стројка е процес, който използва високотоносен песъчен струй за гладкост на площта и също така за премахване на всички излишни неща върху нея. Това предоставя много по-добър вид на крайния продукт. Друг аспект, който е важен, е термичната обработка. Тя може да промени характеристиките на чугуна, като го прави по-добра възможност с оглед продължителна издръжливост и отлична употреба.
Ще се извърши тройна проверка на всеки продукт при железния пясъчен отлив, за да се осигури качеството му.
железен пясъчен отлив, доставка на първокласно качество до всеки клиент.
Дейността на компанията в областта на железния пясъчен отлив включва коване и отливане. Персонализирани авточасти и фастони са най-популярните продукти.
Yunlong Wanhao Machinery е компания, основана преди повече от 21 години, която е на разположение през цялата година за доставки до различни големи корпорации и разполага с обширно опит в производството на железни пясъчни отливки и може да отговаря на изискванията на клиентите си.
EN
