O lanzamento de ferralla comeza coa produción dun molde - isto é basicamente un contedor que se usa para dar forma ao ferro coa forma desexada. O molde faiuse empregando un patrón. Un patrón é basicamente unha plantilla da forma que queres crear. Varias veces ese patrón colócase no caixón do molde, o cal se enche de arena. A arena compactase ao redor do patrón para formar un molde coa forma do patrón. Empregando arena apachada mantiense a forma exacta dende a que lanzamos/patrón sen molde, polo que cando retiras o teu patrón, queda un espazo baleiro (coa inversa do patrón) na argila.
Cando o molde está listo, é hora de prepararse para derreter o ferro. Un homeño, un forno especial, aquece o ferro para convertelo en líquido. Este ferro líquido é vertido no molde a través dun camiño especial chamado esprai. O esprai é un embudo, xa que axuda a guiar o ferro ao lugar correcto. No final, cando arrefece e endurece, comeza a tomar a forma desse molde. Aquí está, o momento máis emocionante (¡en serio!): moi pronto este ferro líquido se converterá nun sólido.
A fundición en arena de ferro ten algúns aspectos notables. Para comezar, é económica porque 1) non é moi cara. Por esta razón, é unha gran alternativa para o crecemento de moitas empresas que preman componentes de ferro. Isto tamén lle permite fabricar obxectos máis grandes e pesados, xa que os moldes poden ser diseñados segundo estes tamaños máis grandes. A flexibilidade da fundición en arena de ferro fai que sexa ideal para ser empregada nunha ampla variedade de industrias.
Pero, ao mesmo tempo, hai algúns contras que van xunto a este proceso. O gran problema é, sin embargo, que só se poden usar os moldes de arena unha vez. Iso significa que probablemente non sexa o mellor método para producir en masa copias dun obxecto. Se unha empresa intenta fabricar moitas das mesmas pezas, terá que atopar outra forma. Isto tamén require moita enerxía para aquecer e derreter o ferro, o cal pode demostrar ser menos amigable co ambiente que outras aproximacións. É algo no que moitas industrias están tentando mellorar.
Escoller a arena adecuada para a fundición de ferro é crucial para producir un produto de calidade. A arena dun que se fan os moldes debe ser capable de resistir temperaturas tan altas para non derretirse, chegando a quedar inútil para transformarse nunha cousa. Isto inclúe varios tipos de arena, como a silice, a verde (ou ligeiramente húmida) e a revestida con resina (que axuda ao molde a manter a súa forma cando se retira dun patrón ou nucleo).
A areia de sílica é o tipo máis comúnmente utilizado para a fundición de ferro. As súas mui pequenas gráns esféricas mostran unha excelente resistencia a altas temperaturas durante o proceso de fundición. A areia verde é outra opción. Formase ao mezclar areia de sílica con auga e outro tipo de argamasa que funciona como adesivo. A areia revestida co resina é un tipo novo de agregado para fondería con proporción adecuada e alta intensidade, e tamén pode ser utilizada en condicións quentes ou húmidas.
Cando o ferro fundido se lixa, isto asegura que todos os lugares enroxeados foron alisados; non se poden lograr os mesmos resultados sen lixar. É algo parecido a darlle á superficie un pouco de brillo para que teña un aspecto bonito e limpo. O arenado é un proceso que emprega un xacto de alta presión de arena para alisar a área da superficie e tamén eliminar calquera elemento excedente baseado nela. Isto proporciona un aspecto moito mellor ao produto final. Outro aspecto importante é o tratamento térmico. Pode alterar as características do ferro, facendo que sexa unha mellor oportunidade en termos de durabilidade a longo prazo e de ser posto en funcionamento con éxito.
moldeo en arena de ferro, alta calidade e entrega de calidade para cada cliente para ofrecer a mellor experiencia.
A principal actividade de moldeo en arena de ferro da empresa é forxa e fundición. A produción principal de varios compoñentes automóviles, fixadores pode ser personalizada segundo as especificacións dos clientes.
Yunlong Wanhao Machinery de moldeo en arena de ferro foi establecida hai máis de 21 anos. É un proveedor de grandes empresas durante todo o ano, e é experta na fabricación de máquinas.
realizarán inspeccións de fundición en arena de ferro en cada produto para asegurar a súa calidade.