I denne SCEVA-blog vil vi i dag drøfte, hvordan vi kan fremstille dele gennem en proces, der kaldes kastning! Har du nogensinde set nogen hælde smeltet metal i en form, der er specielt designet til det? De lader derefter metallet køle og hårde. Kastning er processen for at skabe dele til mange genstande, som vi bruger i vores daglige liv, hvilket gør det til en meget god behandling. Det kan være køretøjer, fly, legetøj og endda din specielle juiceflaske, hvorfra du drikker.
At gøre afstøbninger er ikke noget småt æren, og der er mange vigtige ting, som du bør vide. Den allerførste skridt for at begynde at støbe, er at have en form i plads, hvor du kan hælde den varme flydende metal. Materiale til former: Denne form kan være lavet af en række materialer, såsom sand eller ler og endda metal. Du skal vente på, at det smeltede metal køler ned og fastnes i din form før du fjerner den. Kølingen af disse dele kan gå fra blot et par minutter op til flere timer, alt efter størrelsen og typen af delen. Fjern delen når metallen har kølet og har fastnet helt. Til sidst må du muligvis tage nogle flere skridt efter dette: kanterne kan blive udslettet og/eller poleret for at få en glans overflade.
Der findes flere fremstillingsmetoder, som mennesker bruger ved kasting af dele. I USA er en af dem sandkasting, hvor formen laves af sand. Dette er en billig og simpel kastemetode. Den anden metode er præcisionskasting, hvor formen får en voksbaseret struktur. Ved denne proces tillades metallene at køle ned, derefter smeltes voksformen (normalt indkapslet i keramik) væk, hvilket efterlader dig med dit del. De kan også være præstationskastede, hvor flydende metal presseres ind i en form under høj tryk. Denne metode gør det også muligt at skabe meget detaljerede former. Uanset hvordan du vælger at kaste dit del, bør det resulterende element se ud som en form.
Det er vigtigt at vælge den rigtige materiale til formgivning af komponenter. Styrke, hårdehed og motstand mod røder eller korrosion kan alle variere afhængigt af det metal, der bruges. Det mest grundlæggende eksempel herpå ville være, hvis du designer en komponent, der skal være stærk og holdbar, så vil den sandsynligvis også behøve at laves af metal som stål eller jern. På den anden side, måske skaber du en komponent, der behandler vand og bør være motstandsdygtig mod røder - så bliver rostfrit stål eller aluminium materialeoptioner. At vælge den korrekte materiale sikrer, at din komponent fungerer som du har brug for.
Et fordel ved bulk casting er at det iblande kan være tydelig billigere end at lave et enkelt stykke af gangen. Hvis du producerer komponenter i masse, vil det spare penge og tid! Desuden kan du producere komponenter med komplekse geometrier og funktioner ved casting, hvilket ikke er muligt ved andre metoder som skærmning. Men der er også nogle ulemper at tage i betragtning. For eksempel, hvis der er en fejl i formen, vil alle dele, der fremstilles med den form, være defekte. Dette kan betyde meget spildt tid og materialer. Desuden, hvis du skal foretage revideringer af din del, der kræver en designændring, skal der måske laves en helt ny form - til høj kost og leveringstid.
Angående ansigtet, vi vil derefter gruppere dem sammen for at give dig nogle aspekter, der skal sikre høj kvalitet på castede dele hver eneste gang. For at begynde med, skal du sørge for, at formen er fremstillet korrekt og er stærk nok til at indeholde væske metal. Den anden grund er, at metallene skal hældes på den rigtige temperatur for at kunne strømme og udfylde formen korrekt. Du skal også sørge for, at metallene, der virker på, er egnet til det, du laver. Derefter, når du har lavet hver enkelt del, er det en fremragende praksis at undersøge dem grundigt for at sikre, at de opfylder alle retningslinjer. På den måde kan du opdage eventuelle problemer tidligt og håndtere dem.
Tre inspektioner vil blive foretaget på hvert produkt for at sikre dets formingskomponenter.
Til tiden og højkvalitetsleverance til formingskomponentkunden.
Yunlong Wanhao Machinery formingskomponenter blev etableret for mere end 21 år siden. Det er leverandør for store virksomheder hele året igennem og er dygtig i maskinproduktion.
formingskomponentvirksomhed, der hovedsagelig beskæftiger sig med produktion af formingskomponenter, forgningsprocesser. Tilpassede bilkomponenter og fester er de vigtigste produkter.