In deze SCEVA-blog zullen we vandaag bespreken hoe we onderdelen kunnen fabriceren door middel van een proces dat casting wordt genoemd! Heb je ooit iemand gezien die gloeiend heet smeltmetaal in een speciaal daarvoor vormgegeven vorm giet? Ze laten het metaal dan afkoelen en harden. Casting is het proces om onderdelen te maken voor veel items die we in ons dagelijks leven gebruiken, wat het een zeer goed proces maakt. Het kan gaan om voertuigen, vliegtuigen, speelgoed en zelfs je speciale sapfles waaruit je drinkt.
Het gieten van onderdelen is geen kleinigheid, en er zijn veel belangrijke dingen die je moet weten. De allerbelangrijkste eerste stap om te beginnen met gieten, is dat je een vorm hebt waarin je het hete, vloeibare metaal kunt storten. Materiaal van vormen: Deze vorm kan worden gemaakt uit verschillende materialen, zoals zand of klei en zelfs metaal. Je moet wachten tot het vloeibare metaal is afgekoeld en vast is geworden in de vorm voordat je het eruit haalt. Het afkoelen van deze onderdelen kan variëren van enkele minuten tot verschillende uren, afhankelijk van de grootte en het type van het onderdeel. Haal het onderdeel pas weg als het metaal volledig is afgekoeld en gestold. Tenslotte kun je na dit proces nog wat extra acties ondernemen: de randen kunnen gladgestreken en/of gepolijst worden voor een glanzend oppervlak.
Er zijn verschillende productieprocedures die mensen gebruiken bij het gieten van onderdelen. In de Verenigde Staten is er een methode genaamd zandgieten waarbij de vorm uit zand wordt gemaakt. Dit is een goedkope en eenvoudige manier van gieten. De tweede methode is investeringsgieten, waarbij de vorm een wasvorm krijgt. Met dit proces wordt de metaal gegoten, laten afkoelen en vervolgens wordt de wasvorm (meestal ingesloten in keramiek) weggesmolten, waardoor je onderdeel overblijft. Ze kunnen ook staalgiet worden, waarbij vloeibare metaal onder hoge druk in een vorm wordt gedrukt. Deze methode maakt het mogelijk zeer gedetailleerde vormen te creëren. Ongeacht hoe je kiest om je onderdeel te gieten, het resulterende item moet eruitzien als een vorm.
Het is belangrijk om het juiste materiaal te kiezen voor gietonderdelen. Sterkte, hardheid en weerstand tegen roest of corrosie kunnen allemaal variëren afhankelijk van het gebruikte metaal. Het meest basale voorbeeld hiervan zou zijn als je een onderdeel ontwerpt dat sterk en duurzaam moet zijn, dan zal het waarschijnlijk ook gemaakt moeten worden van een metaal zoals staal of ijzer. Aan de andere kant, misschien maak je een component dat water draagt en roestbestendig moet zijn - dan worden roestvrij staal of aluminium materiaalsopties. Het kiezen van het juiste materiaal zorgt ervoor dat je onderdeel functioneert zoals je nodig hebt.
Een voordelen van bulk casting is dat het soms aanzienlijk goedkoper kan zijn dan het maken van een enkel stuk tegelijk. Als je onderdelen in massa produceert, bespaar je geld en tijd! Bovendien kun je onderdelen met ingewikkelde vormen en kenmerken produceren met giettechnieken, wat niet mogelijk is met andere methoden zoals CNC-frezen. Maar er zijn ook nadelen te overwegen. Bijvoorbeeld, als er een fout zit in de vorm, zullen alle onderdelen die met die vorm worden gemaakt ook foutief zijn. Dit kan veel tijd en materialen verspillen. Ook, als je wijzigingen moet aanbrengen in je onderdeel die een ontwerpwijziging vereisen, dan moet er mogelijk een volledig nieuwe vorm gemaakt worden — met hoge kosten en leveranciertijden.
In het gezicht, zullen we ze vervolgens samenpakken om u enkele aspecten te bieden die ervoor moeten zorgen dat u telkens weer kwalitatieve gietstukken krijgt. Om te beginnen, zorg ervoor dat de vorm correct is vervaardigd en sterk genoeg om vloeibaar metaal te bevatten. De tweede reden is dat het metaal op de juiste temperatuur moet worden gegoten om goed te kunnen stromen en de vorm volledig te vullen. U moet ook zorgen dat het gebruikte metaal geschikt is voor wat u maakt. Nadat u elk onderdeel hebt gemaakt, is het een uitstekende praktijk om ze grondig te controleren om er zeker van te zijn dat ze aan alle richtlijnen voldoen. Op die manier kunt u eventuele problemen vroegtijdig ontdekken en er mee omgaan.
Drie inspecties zullen worden uitgevoerd op elk product om de kwaliteit van zijn castingonderdelen te garanderen.
Tijdelijke en hoge-kwaliteit levering aan castingonderdelen klant.
Yunlong Wanhao Machinery casting onderdelen bestaan al meer dan 21 jaar. Het is een leverancier voor grote bedrijven gedurende het hele jaar en beheerst de productie van machines.
casting onderdelenbedrijf dat zich voornamelijk bezighoudt met de productie van castingcomponenten, smeedprocessen. Gemaakte auto-onderdelen en bevestigingsmiddelen zijn de hoofdproducten.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
