У цьому блозі SCEVA сьогодні ми обговоримо, як можна виготовляти деталі за допомогою процесу, який називається ливленням! Коли-небудь бачили, як хтось лиять розплавлене гаряче метало у форму, що має спеціальну форму? Потім вони дозволяють металові охолонути та затвердіти. Ливлення - це процес створення деталей для багатьох предметів, які ми використовуємо у повсякденному житті, що робить його дуже ефективним способом обробки. Це можуть бути транспортні засоби, літаки, іграшки навіть спеціальна бутылка для соку, з якої ви питаете.
Лиття деталей — це не легке завдання, і є багато важливих речей, які вам потрібно знати. Перший крок для початку литья — мати форму, в яку можна влити гарячий розплавлений метал. Матеріал форм: Ця форма може бути зроблена з різних матеріалів, таких як пісок або глина, навіть метал. Ви повинні чекати, поки розплавлений метал охолоне та зацеменіє у формі, перш ніж витягнути його. Охолодження цих деталей може тривати від декількох хвилин до кількох годин, залежно від розміру та типу деталі. Витягніть деталь, коли метал повністю охолоне та затвердіє. Нарешті, після цього можливо доведеться провести додаткові операції: края можна вигладити та/або полірувати для отримання блестучої поверхні.
Існує багато різних технологічних процесів, які люди використовують при виготовленні відливок. У Сполучених Штатах один з них - це піскова відлива, де форма виготовляється з піsku. Це недорогий і простий спосіб відливки. Другий спосіб - це точкова відлива, де форма створюється з воску. За допомогою цього процесу метал дозволяється охолонути, а потім воскову форму (зазвичай укриту керамікою) розплавлюють, що залишає вас з деталлю. Вони також можуть бути гірняними, де рідкий метал насильньо вжимається у форму під високою тиском. Цей метод також дозволяє створювати дуже деталізовані форми. Незалежно від того, який спосіб ви оберете для відливки вашої деталі, отриманий предмет має виглядати як форма.
Важливо вибирати правильний матеріал для виробництва деталей ливленням. Міцність, твердість та супротивляність ржавчині або корозії можуть варіювати залежно від використаного металу. Найпростішим прикладом цього є ситуація, коли ви проектуєте деталь, яка має бути міцною та довговічною, тоді ймовірно вона повинна бути виготовлена з металу, такого як сталь чи залізо. З іншого боку, якщо ви створюєте компонент, який працює з водою та має бути супротивляним до ржавчини, то нержавча сталь чи алюміній стають варіантами матеріалу. Вибір правильного матеріалу забезпечує те, що ваша деталь буде працювати так, як вам потрібно.
Перевага масового відливу полягає в тому, що іноді вона може бути значно дешевше, ніж створення однієї деталі одночасно. Якщо ви виготовляєте деталі масово, це зекономить гроші та час! Крім того, ви можете виготовляти деталі з складними геометріями та особливостями за допомогою відливу, що неможливо іншими методами, такими як обробка металу. Але є й деякі недоліки, про які слід подумати. Наприклад, якщо у формі є дефект, всі деталі, виготовлені за допомогою цієї форми, будуть дефектними. Це може означати втрата багато часу та матеріалів. Також, якщо вам потрібно робити правки до вашої деталі, які потребують зміни дизайну, то може знадобитися зробити повністю нову форму — з великими витратами та терміном виконання.
Щодо цього, ми об'єднаємо їх разом, щоб надати вам декілька аспектів, які мають забезпечувати високоякісні відливки кожного разу. По-перше, переконайтеся, що форма виготовлена правильно і достатньо міцна, щоб утримувати розплавлене металеве. Друга причина полягає в тому, що метал потрібно лияти при правильній температурі, щоб він нормально тек у форму і заповнював її. Також необхідно переконатися, що використовуваний метал придатний для того, що саме ви виготовляєте. Потім, коли ви виготовили кожну деталь, добра практика полягає в тім, щоб досконало перевірити їх, щоб переконатися, що вони відповідають всім напрацюванням. Таким чином, ви зможете виявити будь-які проблеми на початку та вирішити їх.
Три перевірки будуть проведені на кожному продукті, щоб забезпечити його деталі ливання.
Своєчасна та висока якість доставки замовнику деталей ливання.
Компанія Yunlong Wanhao Machinery заснована більше 21 року тому. Це постачальник великих підприємств протягом всього року, і вона володіє високою кваліфікацією у виготовленні машин.
компанія, що займається виробництвом деталей ливання, головним чином заходиться про виготовлення ливарних компонентів, ковканих процесів. Застосовуються індивідуальні автодеталі та швидкодійники.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
