Ebben az SCEVA blogban ma beszélünk arról, hogyan gyártunk részeket egy olyan folyamaton keresztül, amit öntésnek nevezünk! Látta már valaha, ahogy valaki forró, folyófémes anyagot önt egy speciálisan ehhez kialakított formába? Majd hagyják lehűlni és megmerevedni a fémet. Az öntés az a folyamat, amellyel részeket gyártanak sok olyan tárgyra, amelyeket naponta használunk, amiért egy nagyon hatékony feldolgozás. Ezek lehetnek járművek, repülőgépek, játékok, vagy akár az ön specialitás sörfüggönye, ahonnan iszik.
A formálás nem egy egyszerű feladat, és rengeteg fontos dolog van, amit tudnod kell. A formálás első lépése, hogy rendelkezésedre álljon egy olyan forma, amibe ki lehet önteni a forró, folyós metallet. Formanyers anyaga: A formát különböző anyagokból készíthetjük, például homokból, sátonybol vagy akár metaleből is. Várnod kell, amíg a fürdőmetall azonosul a formában, mielőtt kivesszük. A részek hűtése pár percig és néhány óráig is eltarthat, attól függően, hogy milyen méretű és típusú a rész. Amikor a metall teljesen lehűlt és megfagyott, távolítsd el a részt. Végül, ezt követően további lépéseket is tenned kell: a szélét simítani és/vagy pólírozni lehet, hogy fényes felületet kapj.
Vannak különféle gyártási eljárások, amelyeket az emberek alkalmaznak az öntési részek gyártásakor. Az Egyesült Államokban az egyik közülük a homoköntés, ahol a forma homokból készül. Ez egy olcsó és egyszerű öntési módszer. A második módszer a befestékes öntés, ahol a formának vakon alapúja van. Ezzel a folyamattal a fémes anyagot hagyjuk lehűlni, majd a vakonformát (általában kerámiai fedélzettel) eltüntetjük, ami aztán az ön részét adja. Ezeket a részeket szenvedélyes öntéssel is készíthetik, ahol a fémfolyadék nagy nyomással tölti ki a formát. Ez a módszer lehetővé teszi a nagyon részletes alakzatok kialakítását. Függetlenül attól, hogy milyen módon dönti el az ön részét önteni, az eredményül kapott tárgy úgy néz ki, mint a forma.
Fontos megfelelő anyagot választani a gúrás részekhez. A tudás, a merevesség és a vastagsághoz vagy rohamodáshoz való ellenállás változhat attól függően, hogy milyen fém használatos. A legalapvetőbb példa erre az lenne, ha olyan részt tervez, amely erős és tartós kell legyen, akkor valószínűleg fémekből, mint pl. acél vagy vasból kell készíteni. Másrészt talán olyan komponenset hoz létre, amely víztartalmazó és rohamra ellenállónak kell lennie - ekkor a rostmentes acél vagy az alumínium válik anyagi lehetőséggé. A helyes anyag kiválasztása biztosítja azt, hogy a rész úgy működjön, ahogy szüksége van rá.
A tömeges formálás egyik előnye az, hogy néha jelentősen olcsóbb lehet, mint ha egy darabot egyszerre készítenénk. Ha tömegben gyártasz részeket, akkor pénzt és időt takaríthatsz meg! Továbbá olyan részeket gyártasz, amelyek bonyolult geometriájúak és tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyeket más módszerekkel, például a gépeléssel nem lehet megvalósítani. De vannak rá számítani való hátrányai is. Például, ha a formaban van hiba, akkor az összes olyan rész, amelyet az adott formával gyártasz, hibás lesz. Ez azt jelenti, hogy sok idő és anyag elvész. Emellett, ha módosításokat kell végezned a részen, amelyek formaváltozást igényelnek, akkor teljesen új formát kell elkészíteni – magas költséggel és hosszabb leadidővel.
A karbantartás szempontjából, majd együtt fogjuk nevezni őket, hogy biztosítsunk néhány aspektust, amely minden egyes alkalommal minőségi öntési részeket garanciáz. Kezdjük azzal, hogy győződjön meg arról, hogy a forma helyesen elkészült és elég erős ahhoz, hogy fémfolyadékot tartson. A második ok, hogy a fémet a megfelelő hőmérsékleten kell önteni, hogy helyesen folyjon és teljesítse a formát. Emellett arra is figyelnie kell, hogy a használt fém megfelelő azon dolgon, amit készít. Végül, miután minden részt elkészítettél, kitűnő gyakorlat annak átnézése, hogy megfeleljenek-e minden iránymutatásnak. Így korán rátalálhat bármilyen problémára és kezelheti őket.
Három ellenőrzést végeznek minden terméken, hogy biztosítsák az öntési részek minőségét.
Időben és minőségi szinten történő szállítás az öntési részek vásárlói számára.
A Yunlong Wanhao Mechanic öntési részek több mint 21 éve működnek. Évesen nagy vállalatok számára szolgáltató, és megyőzők a gépek gyártásában.
az öntési részekre specializált cég főként öntési komponensek és döfési folyamatok terén tevékenykedik. A testreszabott autórészek és rögzítők a fő termékek.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
