În acest blog SCEVA, astăzi vom discuta despre cum putem fabrica piese prin procedeul numit căstare! Ai văzut vreodată pe cineva care sărge metal topit într-o formă special modelată pentru aceasta? Apoi lasă metalul să se răcească și să se întindă. Căstarea este procesul de creare a părților pentru multe obiecte pe care le folosim în viața de zi cu zi, ceea ce face acesta un proces foarte bun. Acestea pot fi vehicule, avioane, jucării și chiar şi sticlă specială de suc din care beți.
Lansarea pieselor prin leiere nu este o sarcină mică și există multe lucruri importante pe care ar trebui să le știi. Prima pasă pentru a începe cu leierea este să ai un cotit în care să pozi metalul lichid cald. Materialul cotiților: Cotitul poate fi realizat dintr-o varietate de materiale, cum ar fi nisip sau argilă, și chiar metal. Trebuie să aștepți ca metalul topit să se răcească și să se solidifice în cotit înainte să-l scoți. Răcirea acestor piese poate dura de la câteva minute până la câteva ore, în funcție de dimensiunea și tipul piesei. Scoate piesa după ce metalul s-a răcit și a devenit complet solid. În sfârșit, poate fi necesar să întreprinzi unele acțiuni suplimentare: marginile pot fi aliniere și/sau polite pentru a obține o suprafață strălucitoare.
Există diferite proceduri de fabricație pe care oamenii le folosesc atunci când se realizează piese ușoare. În Statele Unite, una dintre acestea este turnarea în nisip, unde forma este realizată din nisip. Aceasta este o metodă ieftină și simplă de turnare. A doua metodă este turnarea prin investiție, unde forma este realizată din ceară. Cu această tehnică, metalul este lăsat să se răcească, apoi forma din ceară (de obicei încinsă într-un ceramic) se topsește, lăsându-ți piesa finală. Piesele pot fi și turnate în matrice, unde metalul lichid este forțat într-o formă sub presiune ridicată. Această abordare permite crearea de forme foarte detaliate. Indiferent de modul în care alegi să castezi piesa ta, obiectul rezultat ar trebui să arate ca o formă.
Este important să alegeți un material potrivit pentru piesele de casting. Puterea, greutatea și rezistența la rugină sau coroziune pot varia în funcție de metalul folosit. Cel mai simplu exemplu ar fi dacă proiectați o parte care trebuie să fie puternică și durabilă, atunci este probabil să trebuiască să fie fabricată din metal, cum ar fi oțelul sau fierul. Pe de altă parte, poate că creați o componentă care conduce apă și ar trebui să fie rezistentă la rugină - atunci oțelul inoxidabil sau aluminiu devin opțiuni de material. Alegerea materialului corect asigură că piesa dvs. va funcționa așa cum aveți nevoie.
Un avantaj al lipșii masive este că uneori poate fi semnificativ mai ieftin decât a crea o singură bucată odată. Dacă produci componente în masă, se va economisi bani și timp! De asemenea, poți produce componente care au geometrii și caracteristici complicate cu ajutorul lipsei, ceea ce nu este posibil în alte metode, cum ar fi machetarea. Dar există și câteva dezavantaje de luat în considerare. De exemplu, dacă există o defectiune în formă, toate părțile fabricate cu acea formă vor fi defectuoase. Acest lucru poate însemna o mare pierdere de timp și materiale. De asemenea, dacă trebuie să faci revizii la componenta ta care necesită o schimbare de design, atunci poate trebui să se facă o formă nouă întreagă - cu un cost ridicat și un timp de așteptare lung.
În față, vom grupa aceste aspecte pentru a vă oferi unele elemente care ar trebui să asigure obținerea de piese de castare de calitate înaltă de fiecare dată. Pentru început, asigurați-vă că forma este fabricată corespunzător și suficient de puternică pentru a reține metalul lichid. Al doilea motiv este că metalul trebuie să fie turnat la o temperatură corectă pentru a curge și a umple forma corespunzător. Trebuie, de asemenea, să vă asigurați că metalul folosit este potrivit pentru ceea ce îl faceți. Apoi, odată ce ați fabricat fiecare parte, este o practică excelentă să le inspectați cu atenție pentru a vă asigura că respectă toate normele. Astfel, puteți identifica orice probleme de la început și să le abordați.
Trei inspecții vor fi efectuate pe fiecare produs pentru a se asigura că părțile de fundat sunt corecte.
Livrare punctuală și de calitate la clientul cu părți de fundat.
Yunlong Wanhao Machinery părți de fundat a fost înființată acum mai mult de 21 de ani. Este un furnizor pentru afaceri mari pe tot parcursul anului și este experimentată în fabricarea de mașini.
compania de părți de fundat se ocupă în principal de fabricarea componentelor de fundat, procesele de forjare. Produsele principale sunt piesele auto personalizate și fixatoarele.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
