I denne SCEVA-bloggen vil vi i dag drøfte hvordan vi kan produsere deler gjennom en prosess som kalles formgjering! Har du noen gang sett noen hyle smeltet metall inn i en form som er spesielt laget for det? De lar så metallen kjøle av og bli hard. Formgjering er prosessen for å lage deler til mange gjenstander som vi bruker i vårt daglige liv, noe som gjør det til en veldig god prosess. Disse kan være kjøretøy, fly, leker og til og med din spesialjuiceflaske som du drikker fra.
Å gjøre formverk er ikke noe enkelt oppdrag, og det finnes masse viktige ting som du bør vite. Den aller første steppen for å begynne med formverk, er å ha en form i plass som du kan støtte den varme metallflytende i. Formmateriale: Denne forma kan bli laget av flere materialer, slik som sand eller leir og til og med metall. Du må vente på at det smeltede metall skal kjøle ned og fastne i forma din før du fjerner den. Kjølingen av disse delene kan gå fra bare noen minutter opp til flere timer, avhengig av størrelsen på delen og typen. Fjern delen når metallen har kjølet fullstendig og har blitt hard. Til slutt, kan du kanskje måtte ta noen flere tiltak etter dette: kanter kan jastes ut og/eller poleres for et skinnende overflate.
Det finnes flere produsjonsteknikker som mennesker bruker når de kaster deler. I USA er en av dem sandkasting, hvor formen lages av sand. Dette er en billig og enkel kastemetode. Den andre metoden er investeringsskjøting, hvor formen får en voksbasert form. Med denne prosessen tillates metallen å kjøle ned før voksmolden (vanligvis innsjutt i keramikk) smeltes bort, noe som lar deg ende opp med din del. De kan også være sprutkastet, der flytende metall presses inn i en form under høy trykk. Denne metoden gjør det også mulig å lage meget detaljerte former. Uansett hvordan du velger å kaste din del, bør den resulterende varen se ut som en form.
Det er viktig å velge riktig materiale for kasting av deler. Styrke, hardhet og motstand mot rost eller korrosjon kan alle variere avhengig av hvilket metall som brukes. Den mest grunnleggende eksemplet på dette ville være om du designer en del som må være sterk og bestandig, da vil den sannsynligvis også måtte lages av metall som stål eller jern. På den andre siden, kanskje du lager en komponent som holder vann og bør være motstandsdyktig mot rost - da blir rustfritt stål eller aluminium materialevalg. Å velge det riktige materialet sikrer at din del fungerer slik du trenger at den skal.
En fordel med bulk casting er at det noen ganger kan være tydelig billigere enn å lage et enkelt stykke om gangen. Hvis du produserer deler i masse, vil det spare penger og tid! Dessuten kan du produsere deler med intrikate geometrier og egenskaper ved gjutning, noe som ikke er mulig med andre metoder som maskinering. Men det finnes også noen ulemper å tenke på. For eksempel, hvis det er en feil i formen, vil alle delene som blir produsert med den formen ha feil. Dette kan bety mye tid og materialer spilt bort. Også, hvis du må gjøre revideringer av din del som krever en designendring, kan en helt ny form måtte lages – til høy kostnad og leveringstid.
I ansiktet, vil vi deretter gruppere dem sammen for å gi deg noen aspekter som bør sikre høykvalitets gjuteripartall hver eneste gang. For å begynne, sørg for at formen er laget korrekt og sterkt nok til å holde inne smeltet metall. Den andre grunnen er at metallen må skues på riktig temperatur for å strømme og fylle ut formen korrekt. Du må også sørge for at metallen som brukes er passende for det du lager. Deretter, når du har laget hver del, er det en fremragende praksis å undersøke dem grundig for å være sikker på at de svarer til alle retningslinjer. På den måten kan du oppdage eventuelle problemer tidlig og håndtere dem.
Tre inspeksjoner vil bli gjennomført på hvert produkt for å sikre dets formgjenningsdeler.
Punktlig og høykvalitetslevering til formgjenningsdel-kunde.
Yunlong Wanhao Machinery formgjenningsdeler har vært etablert i mer enn 21 år. Det er leverandør for store bedrifter hele året, og er dyktig i produksjon av maskiner.
formgjenningsdel-selskap hovedsakelig inntatt med produksjon av formgjenningskomponenter, smedingprosesser. Tilpassede bildele og fester er de viktigste produktene.