В този блог на SCEVA, днес ще разгледаме как можем да производим части чрез процеса, известен като отливане! Когато ли сте виждали някой, който излива топло топено метал в формичка, специално направена за него? Тогава оставят металът да се охлажда и затвердява. Отливането е процесът на създаване на части за много неща, които използваме в нашата повседневна жизнь, което го прави много добър процес. Те могат да бъдат автомобили, самолети, играчки, а дори и специалната ваза за суко от която пиеш.
Литейните части не са лесна задача и има много важни неща, които трябва да знаете. Първата стъпка за започване на литието е да имате форма, в която можете да изливате горещия метал. Материал на формите: Формата може да бъде направена от различни материали, като пясък или глина, а дори и метал. Трябва да изчакате докато топленият метал се охлажда и затвердее в формата преди да я премахнете. Охлаждането на частите може да отнеме от няколко минути до няколко часа, в зависимост от размера и типа на частта. Премахнете частта след като метала се е охладил и затвердил напълно. Накрая, може да трябва да предприемете допълнителни действия: ръбовете могат да бъдат изравнени и/или полирани за блестяща повърхност.
Има различни производствени процедури, които хората използват при създаването на отливки. В Съединените щати една от тях е песчена отливка, където формата е направена от песък. Това е евтин и прост начин за отливане. Вторият начин е investment casting (инвестиционно отливане), при който формата е направена от восък. При този процес металът се охлажда, след което восковата форма (обикновено затворена в керамика) се топи, като оставя само частта. Те могат също да бъдат шаблонни отливки, когато топлият метал се принуждава да влезе в форма под високи настъпления. Този подход позволява създаването на много детайлирани форми. Независимо от начина, по който изберете да отливате частта си, резултатът трябва да изглежда като формата.
Е важно да изберете правилния материал за градивни части. Прочуvenето, твърдостта и съпротивността на ржавеяне или корозия могат да варират в зависимост от използваното метал. Най-простият пример би бил, ако проектирате част, която трябва да е силна и устойчива, то вероятно ще трябва да е направена от метал като оцел или желязо. С друга страна, може би създавате компонент, който преминава вода и трябва да е устойчив към ржавеяне - тогава неръждейка оцел или алуминий стават опции за материал. Изборът на правилния материал гарантира, че вашата част ще функционира както трябва.
Една от предимствата на масовото леене е, че понякога може да бъде значително по-евтино от изготвянето на единичен елемент наведнъж. Ако производите частици в маса, това ще спести пари и време! Освен това можете да произведете части с сложни геометрии и характеристики чрез леене, което не е възможно при други методи като фрезирането. Но съществуват и някои недостатъци, които трябва да се имат предвид. Например, ако има дефект в формата, всички части, произведени с тази форма, ще бъдат дефектни. Това може да означава загуба на много време и материали. Също така, ако трябва да направите промени в дизайна на частта си, може да е необходима изцяло нова форма – на високи разходи и срокове за изпълнение.
Ще ги обединим, за да ви предоставим някои аспекти, които трябва да гарантират висококачествени отливки всякий път. За начало, уверете се, че формата е правилно изработена и достатъчно силна, за да съдържа течното метално. Втората причина е, че металът трябва да бъде изляван на правилна температура, за да протича и да запълни формата правилно. Трябва също да се уверите, че металът, който се използва, е подходящ за целта, за която го използвате. След това, след като сте направили всеки от отделните части, е отлична практика да ги проверите досконало, за да се уверите, че отговарят на всички указания. По този начин можете да забележите всякакви проблеми на ранен етап и да се справите с тях.
Три проверки ще бъдат проведени за всеки продукт, за да се гарантира качеството на неговите части от отливка.
Своевремена и висококачествена доставка до клиента на части от отливка.
Фирмата Yunlong Wanhao Machinery за части от отливка е основана пред повече от 21 години. Тя е доставчик на големи предприятия през целия години и е умело в производството на машини.
фирма за части от отливка се занимава главно с производство на компоненти за отливка и процеси на ковка. Поръчкани автопarts и връзки са основните продукти.