Alle Kategorieë

KONTAK ONS

Nuus

Tuisblad >  Nuus

Wanhao-meganika het nuwe toerusting bygevoeg: CNC-draai- en freesmasjien verbeter die presisie van produkverwerking

Time : 2025-10-21

  • Wat is die beperkings en uitdagings van tradisionele verwerkingstegnieke?
  • In watter aspekte kom die tegniese voordele van CNC-draai- en frees-samestel masjienhulpmiddels tot uitdrukking?
  • Die nuwe toerusting help Wanhao Machinery om 'n dubbele verbetering in produksiekapasiteit en -kwaliteit te bewerkstellig
  • Toekomsuitsig: Intelligente Vervaardiging en Bedryfsinnovasie

Op 30 Augustus 2025 het Wanmao Masjinerie-fabriek 'n belangrike stukkie goeie nuus ontvang – twee gloeiende nuwe CNC-draai- en frees-samestelmasjiene is amptelik aan die fabriek afgelewer en die installasie en opvoering is voltooi. Wanneer tradisionele CNC-draaibanke en freesbanke kompleks gevormde produkte verwerk, word veelvuldige klemming en rigtingveranderinge benodig, wat nie die vereistes vir vorm- en posisietoleransies van die produkte kan bevredig nie. Die CNC-draai- en fees-samestelmasjien kan multi-as-koppeling bewerkstellig. Prosesse soos draai van binne- en buitekringe, freës van plate, freës van groewe, boor en tap kan in een keer met dieselfde toestel voltooi word, wat die verwerkingskapasiteit en produkakkuraatheid aansienlik verbeter.

  • 万豪新闻10.211510.jpg
  • 万豪新闻10.211511.jpg

Wat is die beperkings en uitdagings van tradisionele verwerkingstegnieke?

In die meganiese verwerkingsbedryf was die vervaardiging van produkte met ingewikkelde vorms altyd 'n formidabele uitdaging. Tydens die verwerking op tradisionele CNC-draaibanke en freesmasjiene word dikwels verskeie klemming en rigtingveranderings benodig. Dit verleng nie net die produksietyd nie, maar kan ook maak dat dit moeilik is om die vorm- en posisietoleransies van die produkte te beheer. Byvoorbeeld, wanneer ingewikkelde onderdele soos kruiskoppelinge en lagerhuisings verwerk word, kan tradisionele toerusting nie al die prosesse in een klemming voltooi nie. Dikwels herposisionering en klemming is geneig om kumulatiewe foute in te voer, wat die akkuraatheid en konsekwentheid van die produkte beïnvloed.

Daarbenewens is tradisionele verwerkingsmetodes hoogs afhanklik van die tegniese vaardighede van operateurs, en die ingryping van menslike faktore verhoog die risiko van kwaliteitsvariasies. Veral in nywerhede met hoë presisievereistes, soos lug- en ruimtevaart, motorvervaardiging en mediese toestelle, kan foute op mikrometervlak lei tot die mislukking van produkfunksies. Daarom het dit 'n dringende probleem geword vir meganiese verwerkingsondernemings om oplossings te vind om verwerkingsakkuraatheid te verbeter, klemtye te verminder en menslike intervensie te verlaag.

In watter aspekte kom die tegniese voordele van CNC-draai- en frees-samestel masjienhulpmiddels tot uitdrukking?

Die verskyning van CNC-draai- en frees-samestelmasjienwerktuie het die tradisionele verwerkingsmetode radikaal verander. Hierdie toerusting integreer verskeie funksies soos draai, freessny, boor en tapping. Deur middel van multi-as koppeltegnologie, maak dit eenmalige klemming en volproses-verwerking van komplekse onderdele moontlik. Die kernvoordele daarvan word weerspieël in die volgende aspekte:

Hoë presisie en hoë stabiliteit

Die CNC-draai- en frees saamgestelde masjien gebruik 'n gevorderde CNC-stelsel en 'n presiese oordragsstruktuur, wat die gereedskapspad en verwerkingsparameters tydens die proses in werklike tyd kan aanpas, wat verseker dat produkafmetings en vorm- sowel as posisietoleransies streng beheer word. Deur verskeie prosesse met 'n enkele klemming te voltooi, word naslagfout wat deur veelvuldige klemming veroorsaak word, doeltreffend vermy, wat die akkuraatheid en konsekwentheid van die produk aansienlik verbeter.

Veelvlakkige integrasie en doeltreffende verwerking

 Hierdie toerusting kan geïntegreerde verwerking van verskeie tegnieke soos binne- en buite-silindriese draaiwerk, vlak freës, groef freës, boor en tap bereik. Of dit nou komplekse gekromde oppervlakdele of poriese strukture is, almal kan doeltreffend op dieselfde toerusting voltooi word. Hierdie geïntegreerde verwerkingsmetode verkort nie net die produksiesiklus nie, maar verminder ook die afhanklikheid van verskeie toerustingstukke, wat toerustingbelegging en vloeroppervlakte verlaag.

Die vlak van outomatisering en intelligensie is hoog

Die CNC-draai- en freëssamestel gereedskap is uitgerus met hoë-presisie sensors en 'n intelligente beheerstelsel wat outomaties parameters soos slytplek van gereedskap en temperatuurveranderings kan opspoor, en verwerkingsstrategieë in werklike tyd aanpas. Daarbenewens ondersteun dit enkelopersoon multi-toestel samewerkende bediening. Een operateur kan gelyktydig verskeie toestelle bestuur, wat die benuttingsdoeltreffendheid van menslike hulpbronne aansienlik verbeter.

Sterk aanpasbaarheid en wye toepassingsgebied

Van eenvoudige lagerhuisings tot ingewikkelde universele koppelinge, van aangepaste CNC-gemonteerde dele tot hoë-presisie snye, kan CNC-draai- en frees-samestel masjienwerktuie dit alles maklik hanteer. Die buigsaam verwerkingskapasiteit maak dit veral geskik vir kleinskaalse en multi-variasie produksie, en dit kan vinnig reageer op klante se gepersonaliseerde behoeftes.

  • 万豪新闻10.216235.jpg
  • 万豪新闻10.216233.jpg

Die nuwe toerusting help Wanhao Machinery om 'n dubbele verbetering in produksiekapasiteit en -kwaliteit te bewerkstellig

Met die byvoeging van twee nuwe tipes CNC-draai- en frees-samestel masjienwerktuie, is die produksiekapasiteit van Wan h ao Machinery aansienlik verbeter. Tans besit die onderneming vier sulke toestelle en het 'n grootskaalse en geïntensiveerde produksie-modus gevorm. Hierdie konfigurasie verbeter nie net die produksiedoeltreffendheid aansienlik nie, maar verminder ook doeltreffend die eenheidsverwerkingskoste deur die gesamentlike bedryf van veelvuldige masjiene deur een persoon.

Neem die verwerking van 'n sekere tipe kruiskoppeling as voorbeeld. Die tradisionele proses vereis die samewerking van verskeie toerusting soos growwe bewerking op draaibanke, fyn snywerk op freesmasjiene en boorwerk op boormasjiene, met 'n totale verwerkingstyd van ongeveer 4 ure. Na die aanvaarding van die CNC-draai- en frees-samestelmasjien kan alle prosesse in een klembeurt voltooi word, word die verwerkingstyd verkort na 2 ure, en word die doeltreffendheid met meer as 40% verhoog. Ondertussen het die produkgehaltekoers as gevolg van die vermindering van tussenposes en menslike ingryping, van die oorspronklike 91% gestyg tot meer as 97%.

Daarbenewens het die bekendstelling van nuwe toerusting ook die mededingendheid van Marriott Machinery op die mark verbeter. Byvoorbeeld, in die veld van mediese toestelle is die vereistes vir presisie en oppervlakafwerking van onderdele uiters hoog. CNC-draai- en frees-samestel masjienwerktuie kan aan die streng kwaliteitsvereistes van sulke nywerhede voldoen deur middel van presiese freës- en poelseerprosesse.

Toekomsuitsig: Intelligente Vervaardiging en Nywerheidsinnovasie

Die bekendstelling van CNC-draai- en frees-samestelmasjienwerktuie deur Marriott Machinery hierdie keer, is 'n belangrike stap in die maatskappy se eie tegnologiese opgradering. Met die aanvang van die Industrie 4.0-era het intelligente vervaardiging en digitale fabrieke die hoofstroomneigings in die vervaardigingsbedryf geword. As tipiese verteenwoordiger van intelligente vervaardiging, is die multi-as-koppeling en geïntegreerde verwerkingsfunksies van CNC-draai- en fees-samestelmasjienwerktuie presies die kerndrigting van toekomstige meganiese verwerkingstegnologie-ontwikkeling.

In die toekoms, Wan h ao Machinery beplan om die intelligente transformasie van sy produksielyne verder te bevorder. Deur die invoering van Internet-van-Dinge-tegnologie en data-ontledingsplatforms, poog dit om werklike tydige toestandsmonitering van toerusting en dinamiese optimering van die produksieproses te bewerkstellig. Ondertussen sal die onderneming ook samewerking met universiteite en navorsingsinstellings versterk, die navorsing en toepassing van nuwe materiale en nuwe prosesse bevorder, en kliënte voorsien van doeltreffender en meer presiese verwerkingsoplossings.

万豪新闻10.219709.jpg

WAN h ao Machinery het altyd vas aan die dryf van ondernemingsontwikkeling deur tegnologiese innovasie, met klantbehoeftes as rigtinggewend, voortdurend produksieprosesse geoptimaliseer en produkgehalte verbeter. Die twee nuut bygevoegde CNC-draai- en freesamestelmasjiene verskaf nie net 'n kragtige aanvulling op die bestaande produksiekapasiteit van die maatskappy nie, maar verteenwoordig ook 'n aktiewe uitleg vir toekomstige markbehoeftes. Met die inbedryfstelling van hierdie groep gevorderde toerusting, Wan h ao Machinery sal klante voorsien van meer betroubare presisievervaardiging dienste met hoër doeltreffendheid, beter gehalte en laer koste.

Vorige: Klein-skaalse CNC-bewerking: Kernvoordele, toepaslike scenarios en ontwerp sleutelpunte

Volgende: NINGBO WANHAO MACHINERY FACTORY webwerf is volledig opgewaardeer, en SGS Gevorderde lewensintegriteitsonderneming sertifisering ondersteuning