Toate categoriile

CONTACTAȚI-NE

Wanhao Machinery a adăugat echipamente noi: mașina cu comandă numerică pentru strunjire și frezare îmbunătățește precizia prelucrării produselor

Time : 2025-10-21

  • Care sunt limitările și provocările tehnicii tradiționale de prelucrare?
  • În ce aspecte se reflectă avantajele tehnice ale strungurilor-combinat și ale mașinilor-unelte de frezat CNC?
  • Noua echipamentă ajută Wanhao Machinery să obțină o îmbunătățire dublă în ceea ce privește capacitatea și calitatea producției
  • Perspective viitoare: Producția inteligentă și inovarea industrială

Pe 30 august 2025, uzina de mașinării Wanmao a primit o veste importantă — două strunguri-freză combinate cu comandă numerică au fost livrate oficial la uzină și au finalizat instalația și punerea în funcțiune. Atunci când prelucrează produse cu forme complexe, strungurile CNC clasice și mașinile de frezat necesită fixări multiple și schimbări de direcție, ceea ce nu poate satisface cerințele privind toleranțele de formă și poziție ale produselor. Strungul-freză combinat cu comandă numerică poate realiza legături pe mai multe axe. Procese precum strunjirea cercului interior și exterior, frezarea planurilor, frezarea canalelor, găurirea și filetarea pot fi realizate dintr-o singură prindere pe același echipament, sporind considerabil capacitatea de prelucrare și precizia produselor.

  • 万豪新闻10.211510.jpg
  • 万豪新闻10.211511.jpg

Care sunt limitările și provocările tehnicii tradiționale de prelucrare?

În industria prelucrării mecanice, fabricarea produselor cu forme complexe a fost întotdeauna o provocare dificilă. În timpul prelucrării pe strunguri și mașini de frezat CNC tradiționale, sunt adesea necesare fixări multiple și schimbări de direcție. Aceasta nu numai că mărește timpul de producție, dar poate face și dificilă controlarea toleranțelor de formă și poziție ale produselor. De exemplu, la prelucrarea pieselor complexe, cum ar fi articulațiile universale și carcasele de rulmenți, echipamentele tradiționale nu pot finaliza toate procesele într-o singură fixare. Repozitionările și fixările frecvente tind să introducă erori cumulative, care afectează precizia și consistența produselor.

În plus, metodele tradiționale de prelucrare depind în mare măsură de abilitățile tehnice ale operatorilor, iar intervenția factorilor umani crește riscul unor fluctuații de calitate. În special în industrii cu cerințe ridicate de precizie, cum ar fi aerospace, fabricarea autovehiculelor și dispozitivele medicale, erorile la nivel de micron pot duce la eșecul funcțiilor produsului. Prin urmare, modul de a spori precizia prelucrării, de a reduce numărul de fixări și de a diminua intervenția umană a devenit o problemă urgentă pe care întreprinderile de prelucrare mecanică trebuie să o rezolve.

În ce aspecte se reflectă avantajele tehnice ale strungurilor-combinat și ale mașinilor-unelte de frezat CNC?

Apariția mașinilor-unelte combinate de strunjire și frezare CNC a transformat complet modul tradițional de prelucrare. Această echipament integrează mai multe funcții, cum ar fi strunjirea, frezarea, găurirea și filetarea. Prin tehnologia de cuplare multi-axă, realizează fixarea o singură dată și procesarea completă a pieselor complexe. Avantajele sale principale se regăsesc în următoarele aspecte:

Precizie ridicată și stabilitate mare

Mașina unealtă compusă de strunjire și frezare CNC adoptă un sistem CNC avansat și o structură precisă de transmisie, care poate ajusta traiectoria sculei și parametrii de prelucrare în timp real în timpul procesului, asigurând o controlare strictă a dimensiunilor produsului și a toleranțelor de formă și poziție. Prin realizarea mai multor procese cu o singură fixare, se evită eficient eroarea de referință cauzată de fixările multiple, îmbunătățind semnificativ precizia și consistența produsului.

Integrare multifuncțională și prelucrare eficientă

 Această echipament poate realiza prelucrarea integrată a diverse tehnici, cum ar fi strunjirea internă și externă cilindrică, frezarea plană, frezarea canalelor, găurirea și filetarea. Indiferent dacă este vorba de piese cu suprafețe curbe complexe sau structuri de sisteme poroase, toate pot fi realizate eficient pe aceeași instalație. Această metodă de prelucrare integrată nu numai că scurtează ciclul de producție, dar reduce și dependența de mai multe echipamente, diminuând investițiile în utilaje și spațiul ocupat.

Gradul de automatizare și inteligență este ridicat

Strungul-freză combinate CNC este echipat cu senzori de înaltă precizie și un sistem de control inteligent, care poate detecta automat parametri precum uzura sculei și variațiile de temperatură, ajustând în timp real strategiile de prelucrare. În plus, susține operațiuni collaborative ale unei singure persoane la mai multe mașini. Un operator poate gestiona simultan mai multe dispozitive, sporind semnificativ eficiența utilizării resurselor umane.

Adaptabilitate puternică și gamă largă de aplicații

De la carcase simple de rulmenți la articulații universale complexe, de la piese personalizate realizate prin prelucrare CNC la matrițe de înaltă precizie, mașinile-unelte combinate de strunjire și frezare CNC le pot prelucra cu ușurință. Capacitatea sa flexibilă de procesare o face deosebit de potrivită pentru modurile de producție de serie mică și multivariată și poate răspunde rapid cerințelor personalizate ale clienților.

  • 万豪新闻10.216235.jpg
  • 万豪新闻10.216233.jpg

Noua echipamentă ajută Wanhao Machinery să obțină o îmbunătățire dublă în ceea ce privește capacitatea și calitatea producției

Prin adăugarea a două noi tipuri de mașini-unelte combinate de strunjire și frezare CNC, capacitatea de producție a Wan h ao Machinery a fost semnificativ sporită. În prezent, întreprinderea dispune de patru astfel de echipamente și a format un mod de producție la scară largă și intensivă. Această configurație nu numai că sporește semnificativ eficiența producției, dar reduce și eficient costul unitar de prelucrare prin funcționarea în colaborare a mai multor mașini conduse de o singură persoană.

Să luăm în considerare prelucrarea unui anumit tip de cuplaj universal. Procesul tradițional necesită colaborarea mai multor echipamente, cum ar fi prelucrarea brută pe strunguri, finisarea prin frezare pe mașini de frezat și găurirea pe mașini de găurit, având un timp total de prelucrare de aproximativ 4 ore. După adoptarea mașinii-unelte combinate CNC pentru strunjire și frezare, toate operațiile pot fi finalizate într-o singură prindere, timpul de prelucrare reducându-se la 2 ore, iar eficiența crește cu peste 40%. În același timp, datorită reducerii legăturilor intermediare și a intervenției umane, rata de calificare a produsului a crescut de la inițiala de 91% la peste 97%.

În plus, introducerea de echipamente noi a sporit și competitivitatea companiei Marriott Machinery pe piață. De exemplu, în domeniul dispozitivelor medicale, cerințele privind precizia și finisarea suprafeței pieselor sunt extrem de ridicate. Mașinile-unelte combinate de strunjire și frezare CNC pot satisface cerințele stricte de calitate ale acestor industrii prin procese precise de frezare și lustruire.

Perspectiva viitoare: Producția inteligentă și inovarea industrială

Introducerea mașinilor-unelte compuse de strunjire și frezare CNC de către Marriott Machinery este acum un pas important în cadrul modernizării tehnologice a companiei. Cu apariția erei Industria 4.0, producția inteligentă și fabricile digitale au devenit tendințe dominante în industria de prelucrare. Ca reprezentant tipic al producției inteligente, caracteristicile mașinilor-unelte compuse CNC de strunjire și frezare cu legătură multi-axă și procesare integrată sunt tocmai direcția principală a dezvoltării tehnologiei viitoare de prelucrare mecanică.

În viitor, Wan h ao Machinery intenționează să promoveze în continuare transformarea inteligentă a liniilor sale de producție. Prin introducerea tehnologiei Internetului lucrurilor și a platformelor de analiză a datelor, compania urmărește realizarea monitorizării în timp real a stării echipamentelor și optimizarea dinamică a procesului de producție. Între timp, întreprinderea va intensifica, de asemenea, cooperarea cu universități și instituții de cercetare, va promova cercetarea și aplicarea noilor materiale și procese, oferind clienților soluții de prelucrare mai eficiente și precise.

万豪新闻10.219709.jpg

WAN h ao Machinery a respectat întotdeauna principiul de a stimula dezvoltarea întreprinderii prin inovație tehnologică, luând cerințele clienților ca orientare, optimizând în mod continuu procesele de producție și îmbunătățind calitatea produselor. Cele două mașini-unelte noi adăugate, combinate CNC de strunjire și frezare, nu numai că oferă un sprijin puternic capacității actuale de producție a companiei, dar reprezintă și o strategie activă pentru cerințele viitoare ale pieței. Odată cu punerea în funcțiune a acestui lot de echipamente avansate, Wan h ao Machinery va oferi clienților servicii de prelucrare precisă mai fiabile, cu eficiență mai mare, calitate mai bună și costuri mai reduse.

Anterior: Prelucrare CNC în serii mici: avantaje esențiale, scenarii aplicabile și puncte cheie de proiectare

Următorul: Site-ul web al fabricii NINGBO WANHAO MACHINERY a fost complet actualizat și are sprijinul certificării integrității furnizorului verificat SGS.