Wanhao Machinery đã bổ sung thiết bị mới: máy tiện và phay CNC nâng cao độ chính xác trong gia công sản phẩm

Vào ngày 30 tháng 8 năm 2025, Xưởng Cơ khí Wanmao đã nhận được một tin vui quan trọng - hai máy công cụ phay tiện CNC compound hoàn toàn mới đã được giao chính thức đến xưởng và hoàn thành việc lắp đặt cũng như hiệu chỉnh. Khi các máy tiện CNC truyền thống và máy tiện phay xử lý các sản phẩm có hình dạng phức tạp, cần phải kẹp chặt và thay đổi hướng nhiều lần, điều này không thể đáp ứng yêu cầu về dung sai hình dạng và vị trí cho sản phẩm. Máy công cụ phay tiện CNC compound có thể thực hiện liên kết đa trục. Các quy trình như tiện vòng trong và ngoài, phay mặt phẳng, phay rãnh, khoan và tarô có thể được hoàn thành trong một lần duy nhất trên cùng một thiết bị, từ đó nâng cao đáng kể năng lực gia công và độ chính xác của sản phẩm.

Những hạn chế và thách thức của các kỹ thuật gia công truyền thống là gì?

Trong ngành công nghiệp gia công cơ khí, việc sản xuất các sản phẩm có hình dạng phức tạp luôn là một thách thức lớn. Trong quá trình gia công bằng các máy tiện và máy phay CNC truyền thống, thường cần phải kẹp chặt và thay đổi hướng nhiều lần. Điều này không chỉ làm tăng thời gian sản xuất mà còn có thể khiến việc kiểm soát dung sai hình dạng và vị trí của sản phẩm trở nên khó khăn. Ví dụ, khi gia công các chi tiết phức tạp như khớp nối cardan và vỏ ổ đỡ, thiết bị truyền thống không thể hoàn thành tất cả các công đoạn trong một lần kẹp chặt duy nhất. Việc định vị và kẹp lại nhiều lần dễ dẫn đến sai số tích lũy, ảnh hưởng đến độ chính xác và tính nhất quán của sản phẩm.

Ngoài ra, các phương pháp gia công truyền thống phụ thuộc rất nhiều vào tay nghề của người vận hành, và sự can thiệp của các yếu tố con người làm tăng nguy cơ dao động về chất lượng. Đặc biệt trong các ngành yêu cầu độ chính xác cao như hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và thiết bị y tế, những sai số ở mức micromet có thể dẫn đến việc sản phẩm mất chức năng. Do đó, làm thế nào để nâng cao độ chính xác gia công, giảm số lần gá lắp và hạ thấp sự can thiệp của con người đã trở thành vấn đề cấp bách mà các doanh nghiệp gia công cơ khí cần giải quyết.

Lợi thế kỹ thuật của máy tiện phay CNC kết hợp được thể hiện ở những khía cạnh nào?

Sự xuất hiện của các máy công cụ kết hợp tiện phay CNC đã hoàn toàn thay đổi phương thức gia công truyền thống. Thiết bị này tích hợp nhiều chức năng như tiện, phay, khoan và tarô. Thông qua công nghệ liên kết đa trục, nó cho phép thực hiện gia công toàn bộ quy trình với một lần gá lắp đối với các chi tiết phức tạp. Những ưu điểm cốt lõi của nó được thể hiện ở các khía cạnh sau:

Độ chính xác và độ ổn định cao

Máy công cụ tiện phay kết hợp CNC áp dụng hệ thống CNC tiên tiến và cấu trúc truyền động chính xác, có thể điều chỉnh đường đi của dao và các thông số gia công trong thời gian thực trong quá trình gia công, đảm bảo kiểm soát nghiêm ngặt kích thước sản phẩm cũng như dung sai hình dạng và vị trí. Bằng cách hoàn thành nhiều công đoạn trong một lần gá lắp, máy hiệu quả tránh được sai số chuẩn do việc gá lắp nhiều lần, từ đó nâng cao đáng kể độ chính xác và tính nhất quán của sản phẩm.

Tích hợp đa chức năng và gia công hiệu quả

 Thiết bị này có thể thực hiện xử lý tích hợp các kỹ thuật khác nhau như tiện trụ trong và ngoài, phay mặt phẳng, phay rãnh, khoan và tarô. Dù là các chi tiết bề mặt cong phức tạp hay cấu trúc hệ thống lỗ, tất cả đều có thể được hoàn thành hiệu quả trên cùng một thiết bị. Phương pháp xử lý tích hợp này không chỉ rút ngắn chu kỳ sản xuất mà còn giảm sự phụ thuộc vào nhiều thiết bị, hạ thấp chi phí đầu tư thiết bị và diện tích mặt bằng.

Mức độ tự động hóa và thông minh cao

Máy tiện phay kết hợp CNC được trang bị cảm biến độ chính xác cao và hệ thống điều khiển thông minh, có thể tự động phát hiện các thông số như mài mòn dụng cụ và thay đổi nhiệt độ, đồng thời điều chỉnh chiến lược gia công theo thời gian thực. Ngoài ra, máy hỗ trợ vận hành phối hợp một người nhiều máy. Một nhân viên vận hành có thể quản lý đồng thời nhiều thiết bị, nâng cao đáng kể hiệu quả sử dụng nguồn nhân lực.

Khả năng thích ứng mạnh mẽ và phạm vi ứng dụng rộng rãi

Từ các vỏ ổ đỡ đơn giản đến các khớp nối vạn năng phức tạp, từ các chi tiết gia công CNC theo yêu cầu đến khuôn chính xác cao, các máy công cụ kết hợp tiện phay CNC đều có thể xử lý một cách dễ dàng. Khả năng gia công linh hoạt của nó làm cho thiết bị đặc biệt phù hợp với mô hình sản xuất số lượng nhỏ và đa dạng, đồng thời có thể nhanh chóng đáp ứng nhu cầu cá nhân hóa của khách hàng.

Thiết bị mới giúp Wanhao Machinery đạt được sự cải thiện kép về năng lực sản xuất và chất lượng

Với việc bổ sung thêm hai loại máy công cụ kết hợp tiện phay CNC, năng lực sản xuất của Wan h ao Machinery đã được tăng cường đáng kể. Hiện tại, doanh nghiệp sở hữu bốn thiết bị như vậy và đã hình thành mô hình sản xuất quy mô lớn, tập trung. Cấu hình này không chỉ nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất mà còn giảm hiệu quả chi phí gia công trên mỗi đơn vị thông qua vận hành phối hợp nhiều máy bởi một người.

Lấy quá trình gia công một loại khớp nối vạn năng làm ví dụ. Quy trình truyền thống yêu cầu sự phối hợp của nhiều thiết bị như tiện thô trên máy tiện, phay tinh trên máy phay và khoan trên máy khoan, với tổng thời gian gia công khoảng 4 giờ. Sau khi áp dụng máy công cụ kết hợp tiện và phay CNC, tất cả các công đoạn có thể được hoàn thành trong một lần kẹp chặt, thời gian gia công được rút ngắn còn 2 giờ, hiệu suất tăng hơn 40%. Đồng thời, do giảm được các khâu trung gian và sự can thiệp của con người, tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn đã tăng từ mức 91% ban đầu lên trên 97%.

Ngoài ra, việc giới thiệu các thiết bị mới cũng đã nâng cao tính cạnh tranh của Máy móc Marriott trên thị trường. Ví dụ, trong lĩnh vực thiết bị y tế, yêu cầu về độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt đối với các chi tiết là cực kỳ cao. Các máy công cụ tiện phay kết hợp CNC có thể đáp ứng nhu cầu chất lượng nghiêm ngặt của những ngành công nghiệp như vậy thông qua các quá trình phay và đánh bóng chính xác.

Triển vọng Tương lai: Sản xuất Thông minh và Đổi mới Công nghiệp

Việc Marriott Machinery giới thiệu các trung tâm gia công kết hợp tiện và phay CNC lần này là một bước đi quan trọng trong quá trình nâng cấp công nghệ nội tại của công ty. Cùng với sự xuất hiện của kỷ nguyên Công nghiệp 4.0, sản xuất thông minh và nhà máy số đã trở thành xu hướng chủ đạo trong ngành chế tạo. Là đại diện tiêu biểu của sản xuất thông minh, các tính năng liên kết nhiều trục và gia công tích hợp của các trung tâm gia công kết hợp tiện-phay CNC chính là định hướng cốt lõi trong sự phát triển công nghệ gia công cơ khí tương lai.

Trong tương lai, Wan h ao Machinery dự định tiếp tục thúc đẩy quá trình chuyển đổi thông minh trong các dây chuyền sản xuất của mình. Bằng cách ứng dụng công nghệ Internet vạn vật và các nền tảng phân tích dữ liệu, doanh nghiệp hướng tới việc giám sát trạng thái thiết bị theo thời gian thực và tối ưu hóa động quy trình sản xuất. Đồng thời, doanh nghiệp cũng sẽ tăng cường hợp tác với các trường đại học và viện nghiên cứu, thúc đẩy nghiên cứu và ứng dụng các vật liệu mới, quy trình mới, nhằm cung cấp cho khách hàng những giải pháp gia công hiệu quả và chính xác hơn.

Thê h ao Machinery luôn tuân thủ định hướng phát triển doanh nghiệp thông qua đổi mới công nghệ, lấy nhu cầu khách hàng làm định hướng, không ngừng tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Hai máy công cụ tiện-phay kết hợp CNC mới được bổ sung không chỉ mang lại sự bổ trợ mạnh mẽ cho năng lực sản xuất hiện tại của công ty mà còn thể hiện chiến lược bố trí chủ động nhằm đáp ứng nhu cầu thị trường trong tương lai. Với việc đưa vào vận hành lô thiết bị tiên tiến này, Wan h ao Machinery sẽ cung cấp cho khách hàng các dịch vụ gia công chính xác đáng tin cậy hơn với hiệu suất cao hơn, chất lượng tốt hơn và chi phí thấp hơn.