Всички категории

Връзка с нас

Wanhao Machinery е добавила ново оборудване: CNC машини за обработка чрез точене и фрезоване, които подобряват прецизността на производствения процес

Time : 2025-10-21

  • Какви са ограниченията и предизвикателствата на традиционните методи за обработка?
  • В кои аспекти се отразяват техническите предимства на комбинираните машинни инструменти за CNC-обработка чрез напречно и фрезерно обработване?
  • Новото оборудване помага на Уанхао Машинери да постигне двойно подобрение в производствената мощност и качеството
  • Бъдеща перспектива: Интелигентно производство и иновации в индустрията

На 30 август 2025 г. фабриката за машини Ванмао получи важна добри новини – две нови CNC центра за комбинирана обработка чрез точене и фрезоване бяха официално доставени във фабриката и приключиха монтажа и пускането в експлоатация. Когато традиционните CNC токарни и фрезови машини обработват продукти със сложна форма, се изисква многократно затегчване и промяна на посоките, което не отговаря на изискванията за допуснати форми и позиции на продуктите. Комбинираната CNC машина за точене и фрезоване може да осъществи многопосово свързване. Операции като точене на вътрешни и външни окръжности, фрезоване на равнини, фрезоване на пазове, пробиване и нарязване на резби могат да бъдат извършени наведнъж с едно и също оборудване, което значително повишава производителността и точността на продуктите.

  • 万豪新闻10.211510.jpg
  • 万豪新闻10.211511.jpg

Какви са ограниченията и предизвикателствата на традиционните методи за обработка?

В машиностроителната промишленост производството на продукти със сложна форма винаги е било сериозно предизвикателство. По време на обработката с традиционни CNC токарни и фрезерни машини често са необходими многократни зажимания и смяна на посоките. Това не само увеличава производственото време, но може да затрудни контрола върху допуснатите отклонения по форма и положение на продуктите. Например, при обработката на сложни части като кардани и лагерни корпуси, традиционното оборудване не може да извърши всички процеси при еднократно зажимане. Честото препозициониране и зажимане лесно води до натрупване на грешки, което влияе върху точността и съгласуваността на продуктите.

Освен това, традиционните методи за обработка силно зависят от техническите умения на операторите, а човешкото вмешателство увеличава риска от колебания в качеството. Особено в индустрии с високи изисквания за прецизност, като аерокосмическата, автомобилното производство и медицинските устройства, грешки на ниво микрометри могат да доведат до отказване на функциите на продукта. Поради това как да се подобри точността на обработката, намали броят на зажиманията и се намали човешкото вмешателство е станало неотложен проблем за предприятието в областта на механичната обработка.

В кои аспекти се отразяват техническите предимства на комбинираните машинни инструменти за CNC-обработка чрез напречно и фрезерно обработване?

Появата на CNC токарно-фрезови комбинирани машинни инструменти напълно промени традиционния начин на обработка. Това оборудване комбинира множество функции като токарене, фрезоване, пробиване и нарязване на нишки. Чрез технологията за свързване на няколко оси то осъществява еднократно зажимане и пълна обработка на сложни детайли. Основните му предимства се изразяват в следните аспекти:

Висока точност и висока стабилност

Уредът за CNC обработка чрез точене и фрезоване прилага напреднала CNC система и прецизна предавателна конструкция, която може да настройва пътя на инструмента и параметрите на обработката в реално време по време на процеса, осигурявайки строг контрол върху размерите на продукта и допуснатите отклонения по форма и положение. Като извършва множество операции с еднократно зажимане, ефективно се избягва грешката от референтна точка, причинена от многократно зажимане, което значително подобрява точността и съгласуваността на продукта.

Многофункционална интеграция и ефективна обработка

 Това оборудване може да осъществява интегрирана обработка с различни техники като вътрешно и външно цилиндрично обработване, фрезоване на равнини, фрезоване на пазове, пробиване и нарязване на резби. Независимо дали става въпрос за сложни детайли с криволинейни повърхнини или за структури с порести системи, всички те могат ефективно да бъдат изработени на едно и също оборудване. Този интегриран метод за обработка не само съкращава производствения цикъл, но и намалява зависимостта от множество машини, което води до по-ниски инвестиции в оборудване и по-малко заета площ.

Нивото на автоматизация и интелигентност е високо

Системата за числови програми (CNC) за обработка чрез обточване и фрезоване е оборудвана с високоточни сензори и интелигентна система за управление, която може автоматично да следи параметри като износване на резците и промени в температурата и да коригира стратегиите за обработка в реално време. Освен това поддържа съвместна работа с един оператор на няколко машини – един работник може едновременно да управлява няколко устройства, значително повишавайки ефективността при използването на човешките ресурси.

Силна адаптивност и широк диапазон на приложение

От прости лагерни корпуси до сложни кардани, от персонализирани CNC обработвани части до високоточни форми, CNC токарно-фрезовите комбинирани машини могат лесно да се справят с всичко. Гъвкавата им обработваща способност ги прави особено подходящи за производство в малки серии и с голямо разнообразие, като могат бързо да реагират на персонализираните изисквания на клиентите.

  • 万豪新闻10.216235.jpg
  • 万豪新闻10.216233.jpg

Новото оборудване помага на Уанхао Машинери да постигне двойно подобрение в производствената мощност и качеството

С добавянето на два нови типа CNC токарно-фрезови комбинирани машини, производствената мощност на Wan h ao Machinery е значително подобрена. В момента предприятието разполага с четири такива устройства и е изградило мащабен и интензивен производствен режим. Тази конфигурация не само значително повишава производителността, но и ефективно намалява единичната обработваща цена чрез съвместната работа на няколко машини от един оператор.

Да вземем за пример обработката на определен тип кръстовини. Традиционният процес изисква съвместна работа на различно оборудване, като грубо обработване на токарни машини, финото фрезоване на фрезерни машини и свредловане на бормашини, с общо време за обработка от приблизително 4 часа. След прилагането на CNC токарно-фрезов апарат, всички операции могат да бъдат извършени при едно закрепване, времето за обработка се съкращава до 2 часа, а ефективността се увеличава с повече от 40%. В същото време, поради намаляване на междинните етапи и човешкото вмешателство, качеството на продукта се повишава от първоначалните 91% до над 97%.

Освен това, въвеждането на ново оборудване също е повишило конкурентоспособността на Marriott Machinery на пазара. Например, в областта на медицинските устройства изискванията за прецизност и качеството на повърхността на детайлите са изключително високи. Комбинирани машинни инструменти за CNC обработка чрез напречно фрезоване и полиране могат да отговарят на строгите изисквания за качество в такива индустрии чрез прецизни процеси на фрезоване и полиране.

Бъдеща перспектива: Интелигентно производство и иновации в индустрията

Представянето на композитни машини за CNC обработка и фрезоване от компанията Marriott Machinery този път е важна стъпка в собственото технологично обновяване на компанията. С настъпването на ерата на Индустрия 4.0, интелигентното производство и цифровите фабрики се превърнаха в основни тенденции в производствения сектор. Като типичен представител на интелигентното производство, функциите за многократно осно свързване и интегрирана обработка на композитни машини за CNC обработка и фрезоване точно съответстват на основната посока на бъдещото развитие на механичните технологични процеси.

В бъдеще Уан h ao Machinery планира да продължи насърчаването на интелигентната трансформация на производствените си линии. Като въведе технологията на Интернета на нещата и платформи за анализ на данни, целта е да постигне реално времево наблюдение на състоянието на оборудването и динамична оптимизация на производствения процес. В същото време предприятието ще засили сътрудничеството с университети и изследователски институции, за да насърчи проучванията и прилагането на нови материали и нови процеси, като осигурява на клиентите още по-ефективни и прецизни решения за обработка.

万豪新闻10.219709.jpg

WAN h ao Machinery винаги е следвала принципа за развитие на предприятието чрез технологични иновации, като взема нуждите на клиентите за ориентир, непрекъснато оптимизира производствените процеси и подобрява качеството на продуктите. Двете нови добавени CNC центрове за комбинирано обработка чрез точене и фрезоване не само осигуряват мощно допълнение към съществуващия производствен капацитет на компанията, но също така представляват активна подготовка за бъдещите пазарни изисквания. С пускането в експлоатация на тази партида напреднали машини, Wan h ao Machinery ще предлага на клиентите още по-надеждни услуги за прецизна обработка с по-висока ефективност, по-добро качество и по-ниски разходи.

Предишна страница: Машинна обработка с малки серии чрез CNC: Основни предимства, приложими сценарии и ключови аспекти на проектирането

Следваща страница: Уебсайтът на NINGBO WANHAO MACHINERY FACTORY е напълно обновен, а сертификацията за честност на доставчици от SGS поддържа