Wanhao Machinery dodała nowe wyposażenie: obrabiarkę tokarsko-frezarkową CNC, która zwiększa precyzję przetwarzania produktów

30 sierpnia 2025 roku Zakład Maszynowy Wanmao otrzymał ważną dobrą wiadomość – dwie nowe tokarko-wiertarki CNC zostały oficjalnie dostarczone do zakładu i ukończyła się ich instalacja oraz uruchomienie. Gdy tradycyjne tokarki CNC i frezarki tokarskie przetwarzają produkty o złożonych kształtach, wymagane są wielokrotne zamocowania i zmiany kierunku, co nie pozwala spełnić wymagań dotyczących tolerancji kształtu i położenia dla produktów. Tokarko-wiertarka CNC umożliwia osiągnięcie sprzężenia wielu osi. Operacje takie jak toczenie wewnętrzne i zewnętrzne, frezowanie płaszczyzn, frezowanie rowków, wiercenie i gwintowanie mogą być wykonane jednorazowo na tym samym urządzeniu, znacznie zwiększając możliwości obróbki i dokładność produktu.

Jakie są ograniczenia i wyzwania związane z tradycyjnymi technikami obróbki?

W przemyśle obróbki skrawaniem wytwarzanie produktów o złożonym kształcie zawsze stanowiło poważne wyzwanie. Podczas obróbki na tradycyjnych tokarkach i frezarkach CNC często wymagane są wielokrotne mocowanie i zmiana kierunku obróbki. Nie tylko to wydłuża czas produkcji, ale może również utrudniać kontrolę tolerancji kształtu i położenia produktów. Na przykład podczas obróbki złożonych elementów, takich jak sprzęgła homokinetyczne czy obudowy łożysk, tradycyjne urządzenia nie są w stanie wykonać wszystkich operacji przy jednokrotnym zamocowaniu. Częste przestawianie i ponowne mocowanie mogą prowadzić do błędów kumulacyjnych, wpływających na dokładność i spójność produktów.

Dodatkowo tradycyjne metody obróbki w dużym stopniu zależą od umiejętności technicznych operatorów, a udział czynnika ludzkiego zwiększa ryzyko fluktuacji jakości. Szczególnie w branżach o wysokich wymaganiach dokładności, takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny czy produkcja urządzeń medycznych, błędy na poziomie mikrometrów mogą prowadzić do awarii funkcji produktu. Dlatego też zagwarantowanie większej dokładności obróbki, zmniejszenie liczby mocowań oraz ograniczenie interwencji człowieka stało się pilnym problemem, który przedsiębiorstwa zajmujące się obróbką mechaniczną muszą rozwiązać.

W jakich aspektach odzwierciedlają się zalety techniczne tokarek i frezarek CNC z funkcją obróbki skomplikowanej?

Pojawienie się tokarsko-frezarskich obrabiarek sterowanych numerycznie całkowicie zmieniło tradycyjny sposób obróbki. Urządzenia te integrują wiele funkcji, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie. Dzięki technologii wieloosiowej umożliwiają jednokrotną operację zamocowania i kompletną obróbkę części o skomplikowanym kształcie. Ich główne zalety objawiają się w następujących aspektach:

Wysoka precyzja i stabilność

Tokarsko-frezarka z numerycznym sterowaniem CNC wykorzystuje zaawansowany system CNC oraz precyzyjną konstrukcję przekładni, umożliwiającą dostosowanie ścieżki narzędzia i parametrów obróbki w czasie rzeczywistym podczas procesu, zapewniając ścisłą kontrolę wymiarów produktu oraz tolerancji kształtu i położenia. Dzięki wykonaniu wielu operacji przy jednokrotnym zamocowaniu efektywnie unika się błędów odniesienia spowodowanych wielokrotnym mocowaniem, znacząco poprawiając dokładność i spójność produktu.

Integracja wielofunkcyjna i wydajna obróbka

 To wyposażenie umożliwia zintegrowaną obróbkę różnych technik, takich jak toczenie wewnętrzne i zewnętrzne, frezowanie płaszczyzn, frezowanie rowków, wiercenie i gwintowanie. Niezależnie od tego, czy są to części o złożonych powierzchniach krzywoliniowych, czy struktury systemów wielootworowych, wszystkie mogą być skutecznie wykonywane na tym samym urządzeniu. Taka metoda zintegrowanej obróbki nie tylko skraca cykl produkcji, ale także zmniejsza zależność od wielu urządzeń, obniżając inwestycje w sprzęt oraz zapotrzebowanie na powierzchnię produkcyjną.

Wysoki poziom automatyzacji i inteligencji

Tokarsko-frezarski obrabiarkowy centrum CNC wyposażone jest w czujniki wysokiej precyzji oraz inteligentny system sterowania, który może automatycznie wykrywać parametry takie jak zużycie narzędzi i zmiany temperatury, dostosowując strategie obróbki w czasie rzeczywistym. Dodatkowo obsługuje jednoczesną pracę jednej osoby na wielu maszynach. Jeden operator może zarządzać jednocześnie wieloma urządzeniami, znacznie zwiększając efektywność wykorzystania zasobów ludzkich.

Silna adaptacyjność i szeroki zakres zastosowań

Od prostych obudów łożysk po skomplikowane przeguby uniwersalne, od niestandardowych części tokarsko-frezarskich CNC po wysokoprecyzyjne formy, tokarko-frezarki CNC są w stanie wszystko obsłużyć z łatwością. Ich elastyczne możliwości obróbcze czynią je szczególnie odpowiednimi dla produkcji małoseryjnej i wieloasortymentowej, umożliwiając szybkie reagowanie na indywidualne potrzeby klientów.

Nowe wyposażenie pozwala firmie Wanhao Machinery osiągnąć podwójny wzrost zarówno mocy produkcyjnej, jak i jakości

Dzięki dodaniu dwóch nowych typów tokarko-frezarek CNC zdolności produkcyjne firmy Wan h ao Machinery znacznie się powiększyły. Obecnie przedsiębiorstwo posiada cztery takie urządzenia i wykształciło dużą, intensywną produkcję. Taka konfiguracja nie tylko znacząco podnosi wydajność produkcji, ale również skutecznie obniża jednostkowy koszt obróbki dzięki współpracy wielu maszyn obsługiwanych przez jedną osobę.

Weźmy pod uwagę obróbkę określonego typu sprzęgła uniwersalnego. Tradycyjny proces wymaga współpracy wielu urządzeń, takich jak toczenie półwyrobów na tokarkach, dokładne frezowanie na frezarkach oraz wiercenie na wiertarkach, co łącznie trwa około 4 godzin. Po zastosowaniu tokarsko-frezarskiego urządzenia CNC wszystkie operacje mogą zostać wykonane przy jednokrotnym mocowaniu, czas obróbki skrócił się do 2 godzin, a wydajność wzrosła o ponad 40%. Jednocześnie dzięki zmniejszeniu liczby pośrednich etapów i interwencji człowieka, współczynnik zgodności produktów wzrósł ze średniego 91% do ponad 97%.

Dodatkowo wprowadzenie nowego sprzętu zwiększyło konkurencyjność firmy Marriott Machinery na rynku. Na przykład w dziedzinie urządzeń medycznych wymagania dotyczące dokładności i jakości powierzchni części są bardzo wysokie. Tokarsko-frezarki CNC mogą spełniać rygorystyczne wymagania jakościowe tych branż dzięki precyzyjnym procesom frezowania i polerowania.

Perspektywy przyszłe: inteligentna produkcja i innowacje branżowe

Wprowadzenie przez Marriott Machinery tokarek i frezarek CNC stanowi ważny krok w procesie technologicznego modernizowania firmy. Z początkiem ery Przemysłu 4.0 inteligentna produkcja i cyfrowe fabryki stały się głównym trendem w przemyśle produkcyjnym. Jako typowy przedstawiciel inteligentnej produkcji, funkcje wieloosiowej koordynacji i kompleksowego przetwarzania tokarek i frezarek CNC są właśnie kierunkiem rozwoju przyszłych technologii obróbki mechanicznej.

W przyszłości Wan h ao Machinery planuje dalsze promowanie inteligentnej transformacji swoich linii produkcyjnych. Poprzez wprowadzenie technologii Internetu Rzeczy i platform analizy danych, firma dąży do osiągnięcia ciągłego monitorowania stanu urządzeń oraz dynamicznej optymalizacji procesu produkcji. W międzyczasie przedsiębiorstwo wzmocni również współpracę z uczelniami i instytucjami badawczymi, aby wspierać badania i wdrażanie nowych materiałów oraz nowych procesów, dostarczając klientom bardziej efektywnych i precyzyjnych rozwiązań obróbkowych.

WAN h ao Machinery od zawsze kieruje się innowacją technologiczną w celu napędzania rozwoju przedsiębiorstwa, biorąc za punkt wyjścia potrzeby klientów, ciągle optymalizując procesy produkcyjne oraz poprawiając jakość produktów. Dwa nowo dodane tokarsko-frezarkowe obrabiarki CNC nie tylko stanowią istotne wzmocnienie istniejącej zdolności produkcyjnej firmy, lecz również reprezentują aktywne przygotowanie na przyszłe wymagania rynku. Dzięki uruchomieniu tej partii zaawansowanego sprzętu, Wan h ao Machinery będzie mogła oferować klientom jeszcze bardziej niezawodne usługi precyzyjnej obróbki z wyższą efektywnością, lepszą jakością i niższymi kosztami.