Wanhao Machinery yeni ekipman ekledi: CNC tornalama ve freze makinesi, ürün işleme hassasiyetini artırıyor

30 Ağustos 2025'te Wanmao Makine Fabrikası önemli bir iyi haber aldı - iki adet yeni CNC torna ve freze bileşik makine tezgahı resmen fabrikaya teslim edildi ve kurulumları ile devreye alma işlemleri tamamlandı. Geleneksel CNC torna ve freze tezgahları karmaşık şekilli ürünlerin işlenmesinde birden fazla kelepçeleme ve yön değiştirme gerektirir, bu da ürünler için şekil ve konum toleransları gereksinimlerini karşılayamaz. CNC torna ve freze bileşik makine tezgahı çok eksenli bağlantıyı sağlayabilir. Aynı ekipmanda dış ve iç çemberleri tornalama, düzlem frezeleme, kanal frezeleme, delme ve diş çekme gibi işlemler tek seferde tamamlanabilir; böylece işleme kapasitesi ve ürün doğruluğu büyük ölçüde artırılır.

Geleneksel işleme tekniklerinin sınırlamaları ve zorlukları nelerdir?

Mekanik işleme endüstrisinde, karmaşık şekilli ürünlerin üretimi her zaman önemli bir zorluk olmuştur. Geleneksel CNC torna ve freze makineleri ile işleme sırasında genellikle birden fazla sıkma ve yön değiştirme işlemi gerekmektedir. Bu durum yalnızca üretim süresini uzatmakla kalmaz, aynı zamanda ürünün şekil ve konum toleranslarının kontrol edilmesini de zorlaştırabilir. Örneğin, kardan mili parçaları ve yatak gövdeleri gibi karmaşık parçalar işlenirken, geleneksel ekipmanlar tek bir sıkma işlemiyle tüm işlemleri tamamlayamaz. Sık tekrarlanan yeniden pozisyonlandırma ve sıkma işlemleri, birikimli hatalara yol açmaya meyillidir ve bu da ürünlerin doğruluğunu ve tutarlılığını etkiler.

Ayrıca geleneksel işleme yöntemleri operatörlerin teknik becerilerine büyük ölçüde bağlıdır ve insan faktörünün müdahalesi kalite dalgalanmaları riskini artırır. Özellikle havacılık, otomotiv imalatı ve tıbbi cihazlar gibi yüksek hassasiyet gerektiren sektörlerde mikrometre düzeyindeki hatalar ürün fonksiyonlarının başarısız olmasına neden olabilir. Bu nedenle işleme doğruluğunu artırmak, bağlama işlemlerini azaltmak ve insan müdahalesini düşürmek makine işleme предприmelerinin çözmesi gereken acil bir sorun haline gelmiştir.

CNC tornalama ve frezeleme bileşik makine tezgahlarının teknik avantajları hangi yönlerde kendini gösterir?

CNC torna ve freze bileşik iş makinelerinin ortaya çıkışı geleneksel işleme yöntemini tamamen dönüştürmüştür. Bu ekipman tornalama, frezeleme, delme ve diş çekme gibi çoklu fonksiyonları bir araya getirir. Çok eksenli bağlantı teknolojisi sayesinde karmaşık parçaların tek bir bağlamayla ve tüm süreç boyunca işlenmesini sağlar. Temel avantajları aşağıdaki yönlerde kendini gösterir:

Yüksek doğruluk ve yüksek kararlılık

CNC tornalama ve frezeleme bileşik makine tezgahı, gelişmiş bir CNC sistem ve hassas iletim yapısı benimser. Bu sayede işleme sırasında kesici yolunu ve işlem parametrelerini gerçek zamanlı olarak ayarlayabilir, ürün boyutlarının yanı sıra şekil ve konum toleranslarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Tek bir bağlamayla çoklu işlemlerin tamamlanmasıyla, birden fazla bağlama sonucu oluşan referans hatası etkili bir şekilde önlenir ve ürünün doğruluğu ile tutarlılığı önemli ölçüde artırılır.

Çok fonksiyonlu entegrasyon ve verimli işleme

 Bu ekipman, iç ve dış silindirik tornalama, düzlem frezeleme, kanal frezeleme, delme ve diş çekme gibi çeşitli tekniklerin entegre işleme kapasitesine sahiptir. Karmaşık eğri yüzeyli parçalar veya gözenekli sistem yapıları olsun, tümü bu aynı ekipmanda verimli bir şekilde tamamlanabilir. Bu entegre işleme yöntemi üretim döngüsünü kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda birden fazla ekipmana olan bağımlılığı azaltarak ekipman yatırımı ve yer kaplama maliyetlerini düşürür.

Otomasyon ve entelejans seviyesi yüksektir

CNC torna ve freze bileşik tezgahı, yüksek hassasiyetli sensörler ve akıllı kontrol sistemi ile donatılmıştır ve kesici aşınması ile sıcaklık değişimleri gibi parametreleri otomatik olarak algılayabilir, işlem stratejilerini gerçek zamanlı olarak ayarlayabilir. Ayrıca, tek kişi çoklu makine işbirlikli çalışma modunu destekler; bir operatör aynı anda birden fazla cihazı yönetebilir ve bu da insan kaynaklarının kullanım verimliliğini önemli ölçüde artırır.

Güçlü uyum kabiliyeti ve geniş uygulama yelpazesi

Basit rulman gövdelerinden karmaşık универсel eklemlere, özelleştirilmiş CNC ile işlenmiş parçalardan yüksek hassasiyetli kalıplara kadar CNC torna freze birleşik tezgahlar bunların hepsini kolaylıkla işleyebilir. Esnek işleme kapasitesi sayesinde özellikle küçük seri ve çok çeşitli üretim modları için uygundur ve müşterilerin kişiselleştirilmiş taleplerine hızlı bir şekilde yanıt verebilir.

Yeni ekipman, Wanhao Machinery'nin üretim kapasitesi ve kalitesinde ikili bir artış sağlamasına yardımcı oluyor

İki yeni tip CNC torna freze birleşik tezgahın eklenmesiyle Wan h ao Machinery'nin üretim kapasitesi önemli ölçüde artmıştır. Şu anda işletme bu tür cihazlardan dördüne sahiptir ve büyük ölçekli ve yoğun bir üretim modeli oluşturmuştur. Bu yapılandırma yalnızca üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmakla kalmaz, aynı zamanda bir kişinin çoklu makinelerle birlikte çalıştırmasıyla birim işlem maliyetini de etkili bir şekilde düşürür.

Bir çeşit универсال eklem işleme sürecini örnek olarak ele alalım. Geleneksel süreç, tornalarda kaba talaşlı imalat, freze makinelerinde hassas frezeleme ve matkap makinelerinde delme gibi çoklu ekipmanların iş birliğini gerektirir ve toplam işlem süresi yaklaşık 4 saattir. CNC torna ve freze bileşik işleme merkezi kullanılmaya başlandıktan sonra tüm işlemler tek bir bağlamada tamamlanabilmekte, işlem süresi 2 saate kadar kısaltılabilmekte ve verimlilik %40'tan fazla artmaktadır. Aynı zamanda ara aşamaların ve insan müdahalesinin azalması nedeniyle ürün uygunluk oranı önceki %91'den %97'nin üzerine çıkmıştır.

Ayrıca, yeni ekipmanların devreye girmesi, Marriott Machinery'nin pazardaki rekabet gücünü de artırmıştır. Örneğin, tıbbi cihazlar alanında parçaların hassasiyeti ve yüzey kalitesi gereksinimleri son derece yüksektir. CNC torna ve freze bileşik tezgahları, bu tür endüstrilerin katı kalite taleplerini hassas frezeleme ve parlatma süreçleriyle karşılayabilir.

Gelecek Görünümü: Akıllı İmalat ve Sektörde Yenilik

Marriott Machinery'nin bu sefer CNC tornalama ve frezeleme bileşik makine tezgahlarını piyasaya sürmesi, şirketin kendi teknolojik yükseltimi açısından önemli bir adımdır. Industry 4.0 çağının başlamasıyla birlikte, akıllı imalat ve dijital fabrikalar imalat endüstrisinde ana akım trendler haline gelmiştir. Akıllı imalatın tipik temsilcisi olarak, CNC tornalama ve frezeleme bileşik makine tezgahlarının çok eksenli bağlantılı ve entegre işleme özellikleri, ileri mekanik işleme teknolojisinin gelecekteki gelişim yönünün merkezini oluşturur.

Gelecekte, Wan h ao Machinery, üretim hattının daha fazla akıllı dönüşümünü teşvik etmeyi planlıyor. Nesnelerin İnterneti teknolojisi ve veri analiz platformlarını tanıtarak ekipman durumunun gerçek zamanlı izlenmesini ve üretim sürecinin dinamik optimizasyonunu amaçlamaktadır. Bu arada işletme, üniversiteler ve araştırma kurumlarıyla iş birliğini de güçlendirecek, yeni malzemelerin ve yeni süreçlerin araştırılmasını ve uygulanmasını teşvik edecek ve müşterilere daha verimli ve hassas işleme çözümleri sunacaktır.

WAN h ao Machinery, teknolojik yenilik aracılığıyla şirket gelişimini yönlendirmeyi, müşteri ihtiyaçlarını yönelim olarak almayı, üretim süreçlerini sürekli iyileştirmeyi ve ürün kalitesini artırmayı her zaman benimsemiştir. Yeni eklenen iki CNC torna ve freze bileşik işleme tezgahı, mevcut üretim kapasitesine güçlü bir destek sağlamasının yanı sıra gelecekteki piyasa talepleri için aktif bir yerleşim stratejisini de temsil etmektedir. Bu yüksek teknolojili ekipmanın devreye girmesiyle birlikte Wan h ao Machinery, müşterilere daha yüksek verimlilik, daha iyi kalite ve daha düşük maliyetle daha güvenilir hassas işlem hizmetleri sunacaktır.