Wanhao Machinery je dodao novu opremu: CNC stroj za okretanje i glodanje koji poboljšava točnost obrade proizvoda

30. kolovoza 2025. godine tvornica Wanmao Machinery primila je važnu vijest – dvije nove CNC tokarsko-frezerske kombinirane alatne strojeve službeno su isporučene u tvornicu i dovršena je njihova instalacija i puštanje u pogon. Kada tradicionalni CNC tokari i frezerski strojevi obrađuju proizvode složenog oblika, potrebno je više stezanja i promjena smjera, što ne može zadovoljiti zahtjeve za tolerancijama oblika i položaja proizvoda. CNC tokarsko-frezerski kombinirani alatni stroj omogućuje viroosnu povezanost. Operacije poput tokarenja unutarnjih i vanjskih kružnica, glodanja ravnina, glodanja žljebova, bušenja i navojnog rezanja mogu se obaviti odjednom na istoj opremi, znatno poboljšavajući kapacitet obrade i točnost proizvoda.

Koje su ograničenja i izazovi tradicionalnih tehnika obrade?

U obradi mehaničke industrije, proizvodnja proizvoda složenih oblika uvijek je bila značajna izazov. Tijekom obrade na tradicionalnim CNC tokarskim i glodalnim strojevima, često su potrebne višestruke fiksacije i promjene smjera. To ne samo povećava vrijeme proizvodnje, već može otežati kontrolu tolerancija oblika i položaja proizvoda. Na primjer, kod obrade složenih dijelova poput križnih zglobova i ležajnih kućišta, tradicionalna oprema ne može obaviti sve procese u jednoj fiksaciji. Učestale promjene pozicije i fiksacije skloni su stvaranju kumulativnih pogrešaka, što utječe na točnost i dosljednost proizvoda.

Osim toga, tradicionalne metode obrade u velikoj su ovisnosti o tehničkim vještinama operatera, a ljudski faktor povećava rizik od fluktuacija kvalitete. Posebno u industrijama s visokim zahtjevima za preciznošću, poput zrakoplovne, automobilske i proizvodnje medicinskih uređaja, pogreške na mikrometarskoj razini mogu dovesti do neispravnosti funkcija proizvoda. Stoga je poboljšanje točnosti obrade, smanjenje broja stezanja te smanjenje ljudske intervencije postalo hitan problem koji poduzeća iz područja mehaničke obrade moraju riješiti.

U kojim aspektima se ogledaju tehnički prednosti kombiniranih alatnih strojeva za CNC tokarenje i glodanje?

Pojava CNC tokarsko-frezerskih kombiniranih alatnih strojeva potpuno je promijenila tradicionalni način obrade. Oprema integrira više funkcija poput tokarenja, glodanja, bušenja i navoja. Kroz višeosnu povezivanu tehnologiju omogućuje jednokratno stezanje i potpunu obradu složenih dijelova. Njezini ključni prednosti ogledaju se u sljedećim aspektima:

Visoka preciznost i visoka stabilnost

Alat za CNC tokarenje i glodanje koristi napredni CNC sustav i točnu prijenosnu strukturu, koja može u stvarnom vremenu prilagođavati put alata i parametre obrade tijekom procesa, osiguravajući strogu kontrolu dimenzija proizvoda te tolerancija oblika i položaja. Izvođenjem više procesa u jednom stezanju učinkovito se izbjegava pogreška referentne točke koja nastaje zbog višestrukog stezanja, znatno poboljšavajući točnost i dosljednost proizvoda.

Višenamjenska integracija i učinkovita obrada

 Ova oprema može postići integriranu obradu različitih tehnika poput unutarnjeg i vanjskog okruglog tokarenja, ravne glodanja, žljebova, bušenja i navojnog rezanja. Bez obzira radi li se o složenim dijelovima s zakrivljenim površinama ili strukturama s otvorima, sve se može učinkovito izvesti na istoj opremi. Ovaj integrirani postupak obrade ne samo da skraćuje proizvodni ciklus, već i smanjuje ovisnost o više uređaja, snižavajući ulaganja u opremu i potrebnu površinu.

Razina automatizacije i inteligencije je visoka

CNC tokarsko-glodalica kombinirana strojna oprema opremljena je visoko preciznim senzorima i inteligentnim kontrolnim sustavom koji automatski može detektirati parametre poput habanja alata i promjena temperature te prilagođavati strategije obrade u stvarnom vremenu. Osim toga, podržava rad jedne osobe na više strojeva istovremeno. Jedan operater može upravljati više uređaja istovremeno, znatno povećavajući učinkovitost korištenja ljudskih resursa.

Jaka prilagodljivost i širok raspon primjene

Od jednostavnih ležajnih kućišta do složenih univerzalnih zglobova, od prilagođenih CNC obrađenih dijelova do visoko preciznih kalupa, CNC tokarilice i glodalice mogu sve lako obraditi. Njihova fleksibilna obradna sposobnost čini ih posebno prikladnima za proizvodnju u malim serijama i s velikim brojem varijanti te omogućuje brzu reakciju na personalizirane zahtjeve kupaca.

Nova oprema pomaže tvrtci Wanhao Machinery u dvostrukom poboljšanju kapaciteta i kvalitete proizvodnje

Dodavanjem dvije nove vrste CNC tokarsko-frezerskih kombiniranih strojeva, proizvodna sposobnost tvrtke Wan h ao Machinery znatno je poboljšana. Trenutačno poduzeće raspolaže s četiri takva uređaja i formiralo je velikomasovni i intenzivni način proizvodnje. Ova konfiguracija ne samo da znatno povećava učinkovitost proizvodnje, već i učinkovito smanjuje jedinične troškove obrade kroz suradni rad više strojeva pod nadzorom jedne osobe.

Uzmimo obradu određene vrste kardanskog zgloba kao primjer. Tradicionalni proces zahtijeva suradnju više opreme, poput grubog obrada na tokarilicama, finog glodanja na glodalici i bušenja na bušilicama, s ukupnim vremenom obrade od približno 4 sata. Nakon uvođenja CNC tokarsko-glodalice kombiniranog stroja, svi procesi mogu se obaviti u jednom stezanju, vrijeme obrade skraćeno je na 2 sata, a učinkovitost povećana za više od 40%. Istovremeno, zbog smanjenja međukoraka i ljudske intervencije, stopa kvalitete proizvoda povećala se s prethodnih 91% na više od 97%.

Osim toga, uvođenje nove opreme poboljšalo je i konkurentnost tvrtke Marriott Machinery na tržištu. Na primjer, u području medicinskih uređaja, zahtjevi za preciznošću i kvalitetom obrade površina dijelova iznimno su visoki. Alatne strojeve za CNC tokarenje i glodanje mogu zadovoljiti stroge zahtjeve kvalitete takvih industrija kroz precizne procese glodanja i poliranja.

Izgledi za budućnost: inteligentna proizvodnja i inovacije u industriji

Uvođenje CNC tokarenja i glodanja kombiniranih alatnih strojeva od strane tvrtke Marriott Machinery ovaj put je važan korak u vlastitoj tehnološkoj nadogradnji poduzeća. S dolaskom ere Industrije 4.0, inteligentna proizvodnja i digitalne tvornice postale su glavni trendovi u proizvodnoj industriji. Kao tipični predstavnik inteligentne proizvodnje, značajke višeosnog povezivanja i integriranog obradnog procesa kod CNC tokarskih i glodalica upravo su ključni smjer razvoja buduće tehnologije mehaničke obrade.

U budućnosti, Wan h ao Machinery planira dodatno potaknuti inteligentnu transformaciju svojih proizvodnih linija. Uvođenjem tehnologije Interneta stvari i platforma za analizu podataka, cilj je ostvariti stvarno vrijeme nadzora stanja opreme i dinamičku optimizaciju proizvodnog procesa. U međuvremenu, poduzeće će također pojačati suradnju s sveučilištima i znanstveno-istraživačkim institucijama, poticati istraživanje i primjenu novih materijala i novih procesa te pružati klijentima učinkovitija i preciznija rješenja za obradu.

WAN h ao Machinery je uvijek nastojao pokretati razvoj poduzeća kroz tehnološke inovacije, uzimajući za orijentir zahtjeve kupaca, stalno optimizirajući proizvodne procese i poboljšavajući kvalitetu proizvoda. Dva nova CNC tokarilica i glodalica, višenamjenska alatna stroja, ne samo da predstavljaju snažnu nadopunu postojećem kapacitetu proizvodnje tvrtke, već i aktivnu pripremu za buduće tržišne zahtjeve. S puštanjem u pogon ove serije napredne opreme, Wan h ao Machinery će svojim kupcima pružiti još pouzdanije usluge precizne obrade uz veću učinkovitost, bolji kvalitetu i niže troškove.