Společnost Wanhao Machinery přidala nové zařízení: CNC soustružení a frézování zvyšují přesnost zpracování výrobků

Dne 30. srpna 2025 obdrála továrna na strojní zařízení Wanmao důležitou zprávu – dvě nové univerzální soustružnicko-frézovací CNC obráběcí centra byla oficiálně dodána do továrny a dokončena jejich instalace a uvedení do provozu. Když tradiční CNC soustruhy a frézky zpracovávají výrobky složitých tvarů, vyžadují více násobné upnutí a změny směru, což nemůže splnit požadavky na toleranci tvaru a polohy výrobků. Univerzální soustružnicko-frézovací CNC obráběcí centrum umožňuje víceosé propojení. Operace jako soustružení vnitřních a vnějších válců, frézování rovin, frézování drážek, vrtání a řezání závitů lze touto jedinou sestavou provést najednou, čímž se výrazně zvyšuje výrobní kapacita a přesnost výrobků.

Jaká jsou omezení a výzvy tradičních zpracovatelských technik?

V oboru strojního zpracování byla výroba produktů s komplexním tvarem vždy obtížnou výzvou. Při zpracování na tradičních CNC soustruzích a frézkách je často nutné vícekrát upínat a měnit směr. To nejen prodlužuje dobu výroby, ale může také ztěžovat kontrolu tvarových a polohových tolerancí výrobků. Například při zpracování komplexních dílů, jako jsou křížové hřídele a ložiskové skříně, není možné tradičními zařízeními dokončit všechny operace při jednom upnutí. Časté přeřizování a opakované upínání může vést k chybám kumulativního charakteru, které negativně ovlivňují přesnost a konzistenci výrobků.

Kromě toho jsou tradiční způsoby zpracování velmi závislé na technických dovednostech operátorů a zásah lidského faktoru zvyšuje riziko kolísání kvality. Obzvláště v odvětvích s vysokými požadavky na přesnost, jako je letecký průmysl, výroba automobilů a lékařské přístroje, mohou chyby na úrovni mikrometrů vést k selhání funkce výrobku. Proto se stalo naléhavým problémem pro podniky zabývající se strojním zpracováním, jak zlepšit přesnost zpracování, snížit počet upnutí a omezit zásah člověka.

V jakých aspektech se projevují technické výhody soustružnických a frézkařských obráběcích center?

Zařízení CNC soustružnických a frézovacích kompozitních obráběcích center zcela změnila tradiční způsoby zpracování. Toto zařízení integruje více funkcí, jako jsou soustružení, frézování, vrtání a řezání závitů. Díky technologii víceosého propojení umožňuje jednorázové upnutí a kompletní zpracování složitých dílů. Jejich klíčové výhody se projevují v následujících oblastech:

Vysoká přesnost a vysoká stabilita

Soustružnicko-frézovací obráběcí centrum s CNC využívá pokročilý systém CNC a přesnou převodovou konstrukci, která umožňuje v průběhu opracování reálně upravovat dráhu nástroje a zpracovatelské parametry, čímž zajišťuje přísnou kontrolu rozměrů výrobku a tolerance tvaru a polohy. Dokončením více operací při jednom upnutí se efektivně vyhne referenční chybě způsobené opakovaným upínáním, což výrazně zvyšuje přesnost a konzistenci výrobku.

Multifunkční integrace a efektivní zpracování

 Toto zařízení umožňuje integrované zpracování různých technik, jako je soustružení vnitřních a vnějších válců, frézování rovinných ploch, frézování drážek, vrtání a řezání závitů. Ať už se jedná o díly s komplexními tvarovanými plochami nebo o díly s dírkami, vše lze efektivně vyrobit na stejném zařízení. Tato integrovaná metoda zpracování nejen zkracuje výrobní cyklus, ale také snižuje závislost na více zařízeních, čímž se snižují náklady na investice do vybavení a potřeba výrobní plochy.

Úroveň automatizace a inteligence je vysoká

Soustružnicko-frézkařské obráběcí centrum CNC je vybaveno senzory vysoké přesnosti a inteligentním řídicím systémem, který může automaticky detekovat parametry, jako je opotřebení nástroje a změny teploty, a v reálném čase upravovat strategie zpracování. Kromě toho podporuje provoz jednoho operátora u více strojů najednou. Jeden pracovník může současně spravovat více zařízení, což výrazně zvyšuje efektivitu využití lidských zdrojů.

Silná přizpůsobivost a široký rozsah použití

Od jednoduchých ložiskových skříní po složité univerzální klouby, od kusově vyráběných CNC součástí po vysoce přesné formy dokáží CNC soustruhy a frézky s nástroji zvládnout vše bez potíží. Jejich flexibilní výrobní kapacita je ideální pro malosériovou a mnohodruhovou výrobu a umožňuje rychle reagovat na individuální požadavky zákazníků.

Nové zařízení pomáhá společnosti Wanhao Machinery dosáhnout dvojnásobného zlepšení výrobní kapacity i kvality

Díky přidání dvou nových typů CNC soustruhů a frézek s nástroji byla výrobní kapacita společnosti Wan h ao Machinery výrazně posílena. V současné době má podnik k dispozici čtyři taková zařízení a vytvořil velkovýrobní a intenzivní režim produkce. Tato konfigurace nejen výrazně zvyšuje výrobní efektivitu, ale také účinně snižuje jednotkové náklady na opracování díky společné obsluze více strojů jednou osobou.

Vezměme jako příklad zpracování určitého typu univerzálního kloubu. Tradiční proces vyžaduje spolupráci více zařízení, jako je hrubé obrábění na soustruzích, jemné frézování na frézkách a vrtání na vrtačkách, celkový čas zpracování činí přibližně 4 hodiny. Po použití CNC soustružnicko-frézkařského kombinovaného obráběcího stroje lze všechny operace dokončit při jednom upnutí, doba zpracování se zkrátila na 2 hodiny a efektivita se zvýšila o více než 40 %. Zároveň díky snížení počtu mezistupňů a lidského zásahu stoupla kvalifikační úspěšnost výrobku z původních 91 % na více než 97 %.

Kromě toho zavedení nového vybavení také posílilo konkurenceschopnost společnosti Marriott Machinery na trhu. Například v oblasti lékařských přístrojů jsou nároky na přesnost a jakost povrchu součástek extrémně vysoké. Soustružnicko-frézovací obráběcí centra s CNC mohou splnit přísné požadavky na kvalitu v těchto odvětvích díky přesným frézovacím a leštícím procesům.

Výhled do budoucna: Inteligentní výroba a inovace v průmyslu

Zavedení soustružnických a frézovacích obráběcích center s CNC od firmy Marriott Machinery je důležitým krokem ve vlastní technologické modernizaci společnosti. Se vstupem do éry Průmyslu 4.0 se chytrá výroba a digitální továrny staly hlavním směrem vývoje v průmyslové výrobě. Jako typický zástupce chytré výroby jsou víceosé propojení a integrované procesy u soustružnických a frézovacích obráběcích center s CNC přesně jádrem budoucího směru vývoje technologií mechanického opracování.

V budoucnu Wan h ao Machinery plánuje dále podporovat inteligentní transformaci svých výrobních linek. Zavedením technologie Internetu věcí a analytických datových platforem usiluje o reálný dohled nad stavem zařízení a dynamickou optimalizaci výrobního procesu. Mezitím podnik posílí spolupráci s univerzitami a výzkumnými institucemi, bude podporovat výzkum a uplatňování nových materiálů a nových procesů a zákazníkům tak bude moci nabízet efektivnější a přesnější zpracovatelská řešení.

WAN h ao Machinery se vždy řídilo inovací technologií jako pohonnou silou rozvoje podniku, orientací na požadavky zákazníků, neustálou optimalizací výrobních procesů a zlepšováním kvality produktů. Dva nově přidané obráběcí centra CNC pro soustružení a frézování nejen výrazně doplňují stávající výrobní kapacity společnosti, ale také představují aktivní rozšíření pro budoucí tržní požadavky. S uvedením této várky pokročilých zařízení do provozu Wan h ao Machinery bude poskytovat zákazníkům spolehlivější služby přesného zpracování s vyšší efektivitou, lepší kvalitou a nižšími náklady.