Wanhao Machinery har lagt till ny utrustning: CNC-svarv- och fräsmaskin förbättrar precisionen i produktbearbetningen

Den 30 augusti 2025 fick Wanmao Maskinerifabrik en viktig god nyhet – två helt nya CNC-svarv- och fräscenter levererades officiellt till fabriken och installationen samt igångsättningen var avslutad. När traditionella CNC-svarter och fräsmaskiner bearbetar produkter med komplex form krävs flera uppspänningar och riktningsskiften, vilket inte kan uppfylla kraven på form- och läges toleranser för produkterna. Med CNC-svarv- och fräscentret kan man uppnå fleraxlig samverkan. Processer som svarvning av inre och yttre cirklar, fräsning av planytor, fräsning av spår, borrning och gängtapping kan utföras i ett enda arbetssteg med samma utrustning, vilket starkt förbättrar bearbetningskapaciteten och produktens noggrannhet.

Vilka begränsningar och utmaningar har traditionella bearbetningsmetoder?

Inom den mekaniska bearbetningsindustrin har tillverkningen av produkter med komplex form alltid varit en betydande utmaning. Vid bearbetning med traditionella CNC-svarvar och fräsar kan det ofta krävas flera spännningar och riktningsskiften. Detta ökar inte bara produktionstiden utan kan också göra det svårt att kontrollera form- och lägesmåttens toleranser. Till exempel kan traditionell utrustning inte utföra alla processer i en enda uppspänning vid bearbetning av komplexa delar som kardanaxlar och lagringhus. Ofta återkommande ompositionering och pånyttospänning är benägna att introducera kumulativa fel, vilket påverkar produkternas noggrannhet och konsekvens.

Dessutom är traditionella bearbetningsmetoder starkt beroende av operatörens tekniska färdigheter, och inblandningen av mänskliga faktorer ökar risken för kvalitetsvariationer. Särskilt inom branscher med höga krav på precision, såsom rymd- och flygindustrin, fordonsproduktion och medicintekniska produkter, kan fel på mikrometer-nivå leda till funktionsfel i produkten. Därför har det blivit ett brådskande problem för mekaniska bearbetningsföretag att förbättra bearbetningsprecisionen, minska påspänningsgånger och reducera mänsklig påverkan.

På vilka områden speglas de tekniska fördelarna med CNC-svarvning och fräsning i sammansatta maskintekniska lösningar?

Uppkomsten av CNC-svarv- och fräs kombinerade maskiner har helt förändrat den traditionella bearbetningsmetoden. Denna utrustning integrerar flera funktioner såsom svarvning, fräsning, borrning och gängning. Genom fleraxlig länkningsteknik möjliggör den enkel påspänning och helprocessbearbetning av komplexa delar. Dess kärnfördelar visas i följande avseenden:

Hög precision och hög stabilitet

CNC-svarv- och fräscompoundverktyget använder ett avancerat CNC-system och en noggrann överföringsstruktur, vilket kan justera verktygsbanan och bearbetningsparametrarna i realtid under processen, vilket säkerställer strikt kontroll av produktens mått samt form- och lägesavvikelser. Genom att slutföra flera processer med en enda uppspänning undviks referensfel orsakade av flera uppspänningar effektivt, vilket förbättrar produkten noggrannhet och konsekvens avsevärt.

Multifunktionell integration och effektiv bearbetning

 Denna utrustning kan utföra integrerad bearbetning av olika tekniker såsom inre och yttre cylindrsvarvning, planfräsning, spårfräsning, borrning och gängning. Oavsett om det rör sig om komplexa kurvytor eller porösa strukturer kan alla dessa delar effektivt tillverkas på samma utrustning. Denna integrerade bearbetningsmetod förkortar inte bara produktionscykeln utan minskar också beroendet av flera olika maskiner, vilket sänker investeringar i utrustning och krävd golvyta.

Grad av automatisering och intelligens är hög

CNC-svarv- och fräskombinationsmaskinen är utrustad med högprecisionsensorer och ett intelligent styrssystem som automatiskt kan övervaka parametrar såsom verktygsslitage och temperaturförändringar samt justera bearbetningsstrategier i realtid. Dessutom stödjer den enskild persons samordnade drift av flera maskiner. En operatör kan hantera flera enheter samtidigt, vilket avsevärt ökar resurseffektiviteten för personal.

Stark anpassningsförmåga och brett tillämpningsområde

Från enkla lagerhus till komplexa universalknutar, från anpassade CNC-fräsade delar till högprecisionsverktyg, kan CNC-svarv- och fräsanläggningar hantera allt med lätthet. Dess flexibla bearbetningskapacitet gör den särskilt lämplig för småserietillverkning och mångsortimentsproduktion, och kan snabbt möta kundernas personliga krav.

Den nya utrustningen hjälper Wanhao Machinery att uppnå en dubbel förbättring av produktionskapacitet och kvalitet

Med tillägget av två nya typer av CNC-svarv- och fräskombinationsmaskiner har produktionskapaciteten hos Wan h ao Machinery avsevärt förbättrats. För närvarande har företaget fyra sådana enheter och har utvecklat en omfattande och intensiv produktion. Denna konfiguration förbättrar inte bara produktionseffektiviteten markant utan minskar också effektivt enhetskostnaden för bearbetning genom att en operatör kan samordna flera maskiner.

Ta bearbetningen av en viss typ av universalknut som exempel. Den traditionella processen kräver samarbete mellan flera olika maskiner, såsom grovbearbetning på svarvar, finfräsning på fräsar och borrning på borrmaskiner, med en total bearbetningstid på ungefär 4 timmar. Efter övergången till CNC-svarv- och fräskombinationsmaskin kan alla processer slutföras i ett enda uppspänningssteg, bearbetningstiden har kortats ner till 2 timmar och effektiviteten har ökat med mer än 40 %. Samtidigt har produktionsgenomströmningen förbättrats tack vare minskade mellanled och mänsklig påverkan, och produkternas godkännandegrader har ökat från ursprungliga 91 % till över 97 %.

Dessutom har introduktionen av ny utrustning också stärkt konkurrenskraften hos Marriott Machinery på marknaden. Till exempel är kraven på precision och ytfinish för delar inom medicintekniska enheter extremt höga. CNC-svarv- och fräscenter kan uppfylla sådana branschers stränga kvalitetskrav genom exakta fräs- och polerprocesser.

Framtidsutsikter: Intelligent tillverkning och branschinnovation

Införandet av CNC-svarv- och fräscompoundverktyg av Marriott Machinery denna gång är ett viktigt steg i företagets egen teknologiska uppgradering. Med industrins övergång till 4.0-eran har intelligent tillverkning och digitala fabriker blivit huvudtrender inom tillverkningsindustrin. Som en typisk representant för intelligent tillverkning är fleraxliga länkningar och integrerade bearbetningsfunktioner hos CNC-svarv- och fräscompoundverktyg exakt kärnriktningen för framtida mekanisk bearbetningsteknik.

I framtiden kommer Wan h ao Machinery planerar att ytterligare främja den intelligenta omvandlingen av sina produktionslinjer. Genom att introducera teknik för Internet of Things och plattformar för dataanalys syftar företaget till att uppnå realtidsövervakning av utrustningsstatus och dynamisk optimering av produktionsprocessen. Samtidigt kommer företaget även att stärka samarbetet med universitet och forskningsinstitut, främja forskning och tillämpning av nya material och nya processer samt erbjuda kunder mer effektiva och exakta bearbetningslösningar.

WAN h ao Machinery har alltid följt en linje med att driva företagsutveckling genom teknologisk innovation, ta kundbehov som riktlinje, ständigt optimera produktionsprocesser och förbättra produktkvaliteten. De två ny tillagda CNC-svarv- och fräscompoundverktygsmaskinerna utgör inte bara en kraftfull komplettering av företagets befintliga produktionskapacitet utan representerar också en aktiv planering inför framtida marknadsbehov. Med igångsättningen av denna batch av avancerad utrustning kommer Wan h ao Machinery att erbjuda kunderna mer pålitliga precisionsbearbetningstjänster med högre effektivitet, bättre kvalitet och lägre kostnad.