Wanhao Machinery ha aggiunto nuove attrezzature: la macchina per tornitura e fresatura CNC migliora la precisione della lavorazione dei prodotti

Il 30 agosto 2025, la fabbrica di macchinari Wanmao ha ricevuto un'importante notizia positiva: due nuovi torni fresatori CNC combinati sono stati ufficialmente consegnati in fabbrica e hanno completato l'installazione e la messa in funzione. Quando i tradizionali torni CNC e le fresatrici lavorano prodotti con forme complesse, è necessario eseguire più serraggi e cambi di direzione, cosa che non consente di soddisfare i requisiti relativi alle tolleranze di forma e posizione dei prodotti. Il torno fresatore CNC combinato permette di realizzare collegamenti multiasse. Operazioni come tornitura di cerchi interni ed esterni, fresatura di piani, fresatura di scanalature, foratura e maschiatura possono essere completate in un'unica soluzione con lo stesso equipaggiamento, migliorando notevolmente la capacità di lavorazione e la precisione del prodotto.

Quali sono i limiti e le sfide delle tecniche di lavorazione tradizionali?

Nell'industria della lavorazione meccanica, la produzione di prodotti con forme complesse è sempre stata una sfida ardua. Durante la lavorazione con torni e fresatrici CNC tradizionali, spesso sono necessari più serraggi e cambi di direzione. Questo non solo aumenta i tempi di produzione, ma può anche rendere difficile il controllo delle tolleranze dimensionali e di posizione dei prodotti. Ad esempio, nella lavorazione di componenti complessi come giunti universali e alloggiamenti per cuscinetti, le attrezzature tradizionali non riescono a completare tutte le operazioni in un unico serraggio. I frequenti riposizionamenti e serraggi sono soggetti all'introduzione di errori cumulativi, che influiscono sulla precisione e sulla coerenza dei prodotti.

Inoltre, i metodi di lavorazione tradizionali sono fortemente dipendenti dalle competenze tecniche degli operatori e l'intervento di fattori umani aumenta il rischio di fluttuazioni qualitative. Specialmente in settori con requisiti elevati di precisione, come l'aerospaziale, la produzione automobilistica e i dispositivi medici, errori a livello di micrometro possono portare al malfunzionamento del prodotto. Pertanto, come migliorare la precisione di lavorazione, ridurre i tempi di serraggio e abbassare l'intervento umano è diventato un problema urgente da risolvere per le aziende di lavorazione meccanica.

In quali aspetti si riflettono i vantaggi tecnici delle macchine utensili composte per tornitura e fresatura CNC?

L'emergere delle macchine utensili composte CNC per tornitura e fresatura ha completamente trasformato il metodo di lavorazione tradizionale. Queste attrezzature integrano diverse funzioni come tornitura, fresatura, foratura e maschiatura. Grazie alla tecnologia di collegamento multiasse, consentono il fissaggio unico e la lavorazione completa di pezzi complessi. I suoi vantaggi principali si riflettono nei seguenti aspetti:

Alta precisione e alta stabilità

La macchina utensile composita per tornitura e fresatura CNC adotta un sistema CNC avanzato e una struttura di trasmissione precisa, in grado di regolare in tempo reale il percorso dell'utensile e i parametri di lavorazione durante il processo, garantendo un controllo rigoroso delle dimensioni del prodotto e delle tolleranze di forma e posizione. Completando più processi con un singolo serraggio, si evita efficacemente l'errore di riferimento causato da più serraggi, migliorando significativamente l'accuratezza e la coerenza del prodotto.

Integrazione multifunzionale ed elaborazione efficiente

 Questa attrezzatura può realizzare la lavorazione integrata di diverse tecniche come tornitura interna ed esterna, fresatura di piani, fresatura di cave, foratura e maschiatura. Sia che si tratti di parti con superfici curve complesse o di strutture di sistemi porosi, tutte possono essere realizzate in modo efficiente sulla stessa attrezzatura. Questo metodo di lavorazione integrata non solo accorcia il ciclo produttivo, ma riduce anche la dipendenza da più macchinari, abbattendo gli investimenti in attrezzature e lo spazio occupato in fabbrica.

Il livello di automazione e intelligenza è elevato

La macchina utensile per tornitura e fresatura CNC è dotata di sensori di alta precisione e di un sistema di controllo intelligente, in grado di rilevare automaticamente parametri come l'usura degli utensili e le variazioni di temperatura, aggiustando in tempo reale le strategie di lavorazione. Inoltre, supporta il funzionamento collaborativo singolo-multiplo: un solo operatore può gestire contemporaneamente più macchine, aumentando significativamente l'efficienza nell'utilizzo delle risorse umane.

Elevata adattabilità e ampia gamma di applicazioni

Dai semplici supporti per cuscinetti alle giunzioni universali complesse, dalle parti su misura lavorate a CNC agli stampi ad alta precisione, le macchine utensili composte per tornitura e fresatura CNC possono gestire tutto con facilità. La loro flessibile capacità di lavorazione le rende particolarmente adatte alle produzioni di piccoli lotti e multivarietà, consentendo di rispondere rapidamente alle richieste personalizzate dei clienti.

La nuova attrezzatura aiuta Wanhao Machinery a raggiungere un duplice miglioramento della capacità produttiva e della qualità

Con l'aggiunta di due nuovi tipi di macchine utensili composte per tornitura e fresatura CNC, la capacità produttiva di Wan h ao Machinery è stata notevolmente potenziata. Attualmente, l'azienda dispone di quattro di questi dispositivi e ha realizzato un modello produttivo su larga scala e intensivo. Questa configurazione non solo migliora significativamente l'efficienza produttiva, ma riduce anche efficacemente il costo unitario di lavorazione grazie al funzionamento coordinato di più macchine gestite da una sola persona.

Prendiamo ad esempio la lavorazione di un certo tipo di giunto universale. Il processo tradizionale richiede la collaborazione di diverse attrezzature, come la sgrossatura al tornio, la finitura fine su macchine fresatrici e la foratura su trapani, con un tempo totale di lavorazione di circa 4 ore. Dopo aver adottato la macchina utensile composta per tornitura e fresatura CNC, tutte le operazioni possono essere completate in un unico serraggio, riducendo il tempo di lavorazione a 2 ore e aumentando l'efficienza di oltre il 40%. Allo stesso tempo, grazie alla riduzione dei passaggi intermedi e dell'intervento umano, la percentuale di prodotti conformi è aumentata dal precedente 91% a oltre il 97%.

Inoltre, l'introduzione di nuove attrezzature ha anche migliorato la competitività di Marriott Machinery sul mercato. Ad esempio, nel settore dei dispositivi medici, i requisiti di precisione e finitura superficiale per i componenti sono estremamente elevati. Le macchine utensili composte per tornitura e fresatura CNC possono soddisfare le rigorose esigenze qualitative di questi settori grazie a processi di fresatura e lucidatura precisi.

Prospettive Future: Produzione Intelligente e Innovazione Industriale

L'introduzione da parte di Marriott Machinery delle macchine utensili composte per tornitura e fresatura CNC rappresenta un passo importante per il miglioramento tecnologico dell'azienda. Con l'avvento dell'era Industry 4.0, la produzione intelligente e le fabbriche digitali sono diventate le tendenze principali nel settore manifatturiero. In quanto tipico rappresentante della produzione intelligente, le caratteristiche delle macchine utensili composte per tornitura e fresatura CNC, come il collegamento multi-assi e la lavorazione integrata, costituiscono esattamente la direzione fondamentale dello sviluppo futuro della tecnologia di lavorazione meccanica.

In futuro, Wan h ao Machinery prevede di promuovere ulteriormente la trasformazione intelligente delle sue linee di produzione. Introducendo tecnologie dell'Internet delle Cose e piattaforme di analisi dati, l'azienda mira a realizzare un monitoraggio in tempo reale dello stato delle attrezzature e un'ottimizzazione dinamica del processo produttivo. Nel frattempo, l'impresa rafforzerà anche la collaborazione con università e istituti di ricerca, promuovendo lo sviluppo e l'applicazione di nuovi materiali e nuove tecnologie, al fine di offrire ai clienti soluzioni di lavorazione più efficienti e precise.

- Si', certo. h ao Machinery ha sempre aderito al principio di guidare lo sviluppo aziendale attraverso l'innovazione tecnologica, prendendo le esigenze dei clienti come orientamento, ottimizzando costantemente i processi produttivi e migliorando la qualità del prodotto. Le due nuove macchine utensili composte CNC per tornitura e fresatura non solo forniscono un potente completamento della capacità produttiva esistente dell'azienda, ma rappresentano anche una pianificazione attiva per le future richieste di mercato. Con l'entrata in funzione di questo lotto di apparecchiature avanzate, Wan h ao Machinery fornirà ai clienti servizi di lavorazione di precisione più affidabili, con maggiore efficienza, migliore qualità e minori costi.