Wanhao Machinery on lisandunud uus varustus: CNC töötlus- ja freesimisemasin parandab toodete töötlemise täpsust

30. augustil 2025 sai Wanmao Machinery Factory olulise hea uudise – kaks uut CNC pööramis- ja freesimiskomposiitmoodulit tarniti ametlikult tehasele ning nende paigaldamine ja seadistamine lõpetati. Kui traditsioonilised CNC-pöörlemasinaid ja freesimasiine kasutatakse keerukate kujunditega toodete töötlemisel, on vaja mitu kinnitust ja suunavahetust, mis ei võimalda täita toodete kuju ja asenditäpsuse nõudeid. CNC pööramis- ja freesimiskomposiitmooduliga saavutatakse mitmeteljeline liikumine. Pööramine sisemisi ja välimisi ringe, tasapinnade freesimine, ooke freesimine, puurimine ja keermestamine saab sellel samal seadmel ühe korraga teostada, suurendades sellega oluliselt töötlemisvõimekust ja toodete täpsust.

Millised on traditsiooniliste töötlemismeetodite piirangud ja väljakutsed?

Mehaanilise töötlemise tööstuses on keerukate kuju toodete valmistamine alati olnud suur väljakutse. Traditsiooniliste CNC-pöörde- ja freesmasinate töötlemisel on sageli vaja mitu kinnitust ja suunavahetust. See ei suurenda mitte ainult tootmisaja, vaid võib ka raskendada toodete kujundus- ja asenditõrkeid. Näiteks universaalpukse ja laagrikorpuste töötlemisel ei suuda traditsiooniline seade täita kõiki protsesse ühe kinnitusega. Sagedased ümberpaigutused ja kinnitused on kalduvad tekitama kumulatiivseid vigu, mis mõjutavad toodete täpsust ja koherentsust.

Lisaks sõltuvad traditsioonilised töötlemismeetodid suuresti operaatrite tehnilistest oskustest ja inimtegurite sekkumine suurendab kvaliteedikõikumiste ohtu. Erityises rasketes täpsusnõuetes töötavates valdkondades, nagu õhutransport, autotööstus ja meditsiiniseadmed, võivad mikromeetri taseme vead põhjustada toote funktsiooni ebaõnnestumise. Seetõttu on masintöötlemise ettevõtetel kiireloomuline probleemiks täpsuse parandamine, kinnitamiskordade vähendamine ja inimsekkumise alandamine.

Kuidas ilmnevad CNC-pöörd- ja freesimisega seotud keerukate masinate tehnilised eelised?

CNC-pöörd- ja freesimiskomposiitmehhaanika ilmumine on radikaalselt muutnud traditsioonilist töötlemisviisi. See seade ühendab mitmeid funktsioone, nagu pöördtöötlus, freesimine, puurimine ja keermestamine. Mitmeteljelise liikumistehnoloogia abil võimaldab see keerukate detailide ühekordse kinnitamise ja täieliku protsessitöötlemise. Selle tuumahahendid väljenduvad järgmistes aspektides:

Kõrge täpsus ja kõrge stabiilsus

CNC keerimis- ja freesimiskomposiitmehhaanika kasutab täpset NC-süsteemi ja täpset edastusstruktuuri, mis võimaldab töötluse ajal reaalajas töötööriistapuud ja töötlusparameetreid kohandada, tagades range toote mõõtmete ning kuju- ja asenditäpsuse kontrolli. Ühe kinnitusega mitme protsessi täitmine vältib tõhusalt mitmikukinnitusest tulenevat viitevead, parandades oluliselt toote täpsust ja ühtlustatust.

Mitmefunktsionaalne integreerimine ja efektiivne töötlus

 See seade võimaldab erinevate tehnikate integreeritud töötlemist, nagu sisemine ja väline silindrilõikamine, tasapinnafreisimine, orafreisimine, booremise ja käärimine. Nii keerulised kumerad pinnad kui ka poorse struktuuriga detailid saab sellel samal seadmel tõhusalt valmistada. See integreeritud töötlemise meetod lühendab mitte ainult tootmisvoogu, vaid vähendab ka mitme seadme kasutamise vajadust, vähendades seadmete investeeringuid ja vajalikku ruumi.

Automaatika ja intellegeentsuse tase on kõrge

CNC-pöörd- ja freesmasin on varustatud kõrge täpsusega andurite ja nutikate juhtsüsteemidega, mis suudavad automaatselt tuvastada selliseid parameetreid nagu tööriista kulumine ja temperatuuri muutused ning kohandada töötlemisstrateegiaid reaalajas. Lisaks toetab see ühe inimese mitmeseadmelist koostööd – üks operaatore saab samaaegselt hallata mitut seadet, suurendades oluliselt inimressursside kasutusastet.

Tugev kohastumisvõime ja lai rakendusalade ulatus

Lihtsatest laagrikarbidest kuni keeruliste universaalkardaniteni, kohandatud CNC töödeldud detailideni ja kõrge täpsusega vormideini suudavad CNC pöörd- ja freesimisümarauad kõik hõlpsalt töödelda. Nende paindlik töötlemisvõime teeb need eriti sobivaks väikeste partii- ja mitmekesise tootmisviisi jaoks ning võimaldab kiiresti reageerida klientide isikupärastele nõuetele.

Uus varustus aitab Wanhao Machineryl saavutada kahekordne paranemine tootmisvõimsuses ja kvaliteedis

Kahe uue tüüpi CNC pöörd- ja freesimisümaraua lisamisega on Wan h ao Machinery tootmisvõimsus märgatavalt tugevnud. Hetkel on ettevõttel neli sellist seadet ja on moodustunud suuremahuline ja intensiivne tootmisviis. See konfiguratsioon suurendab mitte ainult oluliselt tootlikkust, vaid vähendab ka ühiku töötlemiskulusid mitme masina üheaegse operaatoriga koostöö kaudu.

Võtame näiteks teatud tüüpi universaalvõllide töötlemise. Traditsiooniline protsess nõuab mitme seadme koostööd: esmase töötlemise pöörde- ja freesimisstaanidel ning puurimise puurmasinatel, kogu tööaja ligikaudu 4 tundi. Pärast seda, kui kasutusele võeti CNC-pöörd- ja freesimis-komposiitmasin, saab kõik protsessid teostada ühe kinnitusega, tööaeg on lühendatud 2 tunnini ja efektiivsus on tõusnud üle 40%. Samal ajal on pooleli olevate etappide ja inimse sekkumise vähendamise tõttu toote sobivuskogus tõusnud algselt 91% pealt üle 97%.

Lisaks on uue varustuse tutvustamine ka tõstnud Marriott Machinery konkurentsivõimet turul. Näiteks meditsiiniseadmete valdkonnas on osade täpsus- ja pindetöötlusnõuded eriti kõrged. CNC keerimis- ja freesimiskomposiitmasinad suudavad täita selliste tööstusharude rangeid kvaliteedinõudeid täpse freesimise ja polmeerimise protsesside kaudu.

Tuleviku väljavaated: Intellectuaalne tootmine ja tööstuse innovatsioon

CNC-pöörd- ja freesimisraskmete tutvustamine Marriott Machinery poolt on oluline samm ettevõtte enda tehnoloogilise uuendamise suunas. Tööstus 4.0 ajastu saabumisega on nutikas tootmine ja digitaalsed tehased muutunud tootmissektori peavoolu suundadeks. Kui nutikate tootmise tipptaseme näide, on just CNC-pöörd- ja freesimisraskmete mitmeteljeline liikumine ja integreeritud töötlemise funktsioon tulevase masintöötlemise tehnoloogia arengu tuumasuund.

Tulevikus Wan h ao Machinery kavatseb edasi viia oma tootmismasinate nutikaks muutmist. Tutvustades asjade internetti ja andmeanalüüsplatvorme, püüab ettevõte saavutada seadmete oleku reaalajas jälgimist ja tootmisprotsessi dünaamilist optimeerimist. Samal ajal tugevdab ettevõte ka koostööd ülikoolide ja teadusasutustega, edendades uute materjalide ja protsesside uurimist ning rakendamist ning pakkudes klientidele tõhusamaid ja täpsemaid töötlemislahendusi.

WAN h ao Machinery on alati järgnud tehnoloogilise innovatsiooni kaudu ettevõtte arendamise printsiibile, võttes klientide nõudeid suunaks, pidevalt optimeerides tootmisprotsesse ja parandades toote kvaliteeti. Kaks uut lisatud CNC keerimis- ja freesimiskomposiitmoodulit ei paku mitte ainult võimsat täiendust ettevõtte olemasolevale tootmisvõimsusele, vaid kujutavad endast ka aktiivset strateegiat tulevaste turunõudmiste jaoks. Selle seeriasse kuuluva täiustatud varustuse kasutuselevõtuga Wan h ao Machinery pakkub klientidele usaldusväärsemaid täppistöötlemisteenuseid kõrgema efektiivsuse, parema kvaliteedi ja madalama hinnaga.