Ванхао Машинери је додао нову опрему: ЦНЦ обраду и фрезеру побољшају прецизност обраде производа
|
|
|
|
30. августа 2025. године, фабрика Wanmao Machinery Factory је добила важну добру вест - два потпуно нова CNC обрађивачка и фрезерска комбинована алата су званично испоручена фабрици и завршена инсталација и пуштање у рад. Када традиционални ЦНЦ вртежници и фрезерни вртежници обрађују производе сложених облика, потребно је вишеструко запљачивање и промене правца, што не може да задовољи захтеве о формама и толеранцијама положаја за производе. ЦНЦ вртећи и фрезирање сложени алатни алат може постићи вишеосину повезивање. Процеси као што су окретање унутрашњих и спољних кругова, фрезирање равнаца, фрезирање жлебова, бушење и упирање могу се завршити у једном ходу са истом опремом, што значајно повећава капацитет обраде и тачност производа.
Који су ограничења и изазови традиционалних техника обраде?
У индустрији механичке обраде производња производа сложених облика увек је била огроман изазов. Током обраде традиционалних ЦНЦ тона и фрезерских машина, често су потребне вишеструке заплене и промене правца. То не само да повећава време производње већ може и отежати контролу о облику и положају допуштања производа. На пример, када се обрађују сложени делови као што су универзални зглобови и лежаји за лежање, традиционална опрема не може завршити све процесе у једном запчавању. Често репозиционирање и запљачкање подложно је увођењу кумулативних грешака, који утичу на тачност и конзистенцију производа.
Поред тога, традиционалне методе прераде у великој мери зависе од техничких вештина оператера, а интервенција људских фактора повећава ризик од флуктуација квалитета. Посебно у индустријама са високим захтевима за прецизност, као што су ваздухопловство, аутомобилска производња и медицински уређаји, грешке на микрометровом нивоу могу довести до неуспеха функција производа. Стога је начин побољшања прецизности обраде, смањења времена за заплене и смањења људске интервенције постао хитан проблем за решавање предузећа за механичку обраду.
У којим аспектима се одражавају техничке предности ЦНЦ-овог обрада и фрезирања сложених алата?
Појава ЦНЦ-ових обрађивачких и фрезерних комбинационих алата потпуно је трансформисао традиционални начин обраде. Ова опрема интегрише више функција као што су окретање, фрезирање, бушење и упирање. Кроз технологију повезивања вишеоси, постиже једнократно запљачкање и пуну обраду сложених делова. Њене основне предности се одражавају у следећим аспектима:
Висока прецизност и висока стабилност
Машински алат за вртење и фрезирање ЦНЦ усваја напредни ЦНЦ систем и прецизну структуру преноса, која може прилагодити пут алата и параметре обраде у реалном времену током обраде, обезбеђујући строгу контролу димензија производа и толеранције облика и положаја. Завршењем више процеса са једном зачицањем, референтна грешка узрокована вишеструком зачицањем се ефикасно избегава, што значајно побољшава тачност и конзистенцију производа.
Многофункционална интеграција и ефикасна обрада
Ова опрема може постићи интегрисану обраду различитих техника као што су унутрашње и спољне цилиндричне окретање, плоско фрезирање, фрезирање слота, бушење и додир. Било да се ради о сложеним изогнутим површинским деловима или порној системској структури, све се може ефикасно завршити на истој опреми. Овај интегрисани метод обраде не само да скраћује производњи циклус, већ и смањује зависност од више комада опреме, смањујући инвестиције опреме и површину подне.
Ниво аутоматизације и интелигенције је висок
Машина за обраду и фрезирање ЦНЦ-а опремљена је прецизним сензорима и интелигентним системом за контролу, који може аутоматски откривати параметре као што су знојење алата и промене температуре и прилагодити стратегије обраде у реалном времену. Поред тога, подржава сарадњу једне особе са више машина. Један оператер може истовремено управљати више уређаја, што значајно повећава ефикасност коришћења људских ресурса.
Силна прилагодљивост и широк опсег примена
Од једноставних лежања до сложених универзалних зглобова, од прилагођених ЦНЦ обрађених делова до високопрецизних калупа, ЦНЦ обрађивање и фрезирање сложених алата могу све да се баве њима лако. Његов флексибилан капацитет обраде чини га посебно погодним за режиме производње малих серија и више сорти, и може брзо да одговори на персонализоване захтеве купаца.
Нова опрема помаже Ванхао Машинери да постигне двоструко побољшање у производњи капацитета и квалитета
Са додавањем два нова типа ЦНЦ обрађивачких и фрезерских комбинационих алата, производњи Wan х машинари су значајно побољшани. Тренутно, предузеће има четири таква уређаја и формирао је широкомасштабан и интензиван производњи начин. Ова конфигурација не само да значајно повећава ефикасност производње већ и ефикасно смањује трошкове обраде јединице кроз заједничко управљање више машина од стране једне особе.
Узмимо као пример обраду одређене врсте универзалног зглоба. Традиционални процес захтева сарадњу вишеструке опреме као што су груба обрада на вртежним машинама, фино фрезирање на фрезирајућим машинама и бушење на бушилицама, са укупним временом обраде од око 4 сата. Након усвојења ЦНЦ-овог обрнутог и фрезирања слојног алата, сви процеси се могу завршити у једном запцу, време обраде се скраћује на 2 сата, а ефикасност се повећава за више од 40%. У међувремену, због смањења средњих веза и људске интервенције, стопа квалификације производа повећала се са првобитног 91% на преко 97%.
Поред тога, увођење нове опреме такође је повећало конкурентност Мариотт Машинери на тржишту. На пример, у области медицинских уређаја, захтеви за прецизност и површинску завршну обработу делова су изузетно високи. СНЦ обрађивање и фрезирање сложених алата може задовољити строге захтеве квалитета таквих индустрија кроз прецизне процесе фрезирања и полирања.
Будуће изгледе: интелигентна производња и индустријски иновације
Увођење ЦНЦ-ових обрађивачких и фрезерних сложених алата од стране Мариотт Машинери је овај пут важан корак у сопственој технолошкој надоградњи компаније. Са доласком доба индустрије 4.0, интелигентна производња и дигиталне фабрике постале су главни трендови у производњој индустрији. Као типичан представник интелигентне производње, вишеоси веза и интегрисане карактеристике обраде ЦНЦ окретања и фрезирања сложених алата су управо основна правац развоја будуће технологије механичке обраде.
У будућности, Ван х машинарство планира да даље промовише интелигентну трансформацију својих производних линија. Увођењем технологије Интернета ствари и платформа за анализу података, циљ је постићи мониторинг стања опреме у реалном времену и динамичну оптимизацију производње. У међувремену, предузеће ће такође ојачати сарадњу са универзитетима и истраживачким институцијама, промовисати истраживање и примену нових материјала и нових процеса и пружити купцима ефикаснија и прецизнија решења за обраду.

Ване х аО Машинери је увек придржавао покретања развоја предузећа кроз технолошке иновације, узимајући захтеве купаца као оријентацију, стално оптимизирајући производне процесе и побољшавајући квалитет производа. Два ново додата CNC обрађивачка и фрезерска сложена алата не само да пружају снажан додатак постојећим производним капацитетима компаније, већ и представљају активан распоред за будуће захтјеве тржишта. Са пуштањем у рад ове партије напредне опреме, Ван х машине ће својим купцима пружити поузданије услуге прецизне обраде са већом ефикасношћу, бољим квалитетом и нижим трошковима.



