Nisam imao nikakvu ideju koliko je dugo otpuštanje bilo ključni alat u našem preživljavanju. Otpuštanje je poseban način oblikovanja metala u različite oblike. To se postiže zagrijavanjem metala i primjenom sile udarajući ga kako bi dobio novi oblik. Otpuštanje postoji već mnogo godina i može se koristiti za izradu raznih predmeta koje danas koristimo, kao što su alati, oružje i neke strojeve. Čak i danas, otpuštanje ostaje ključna tehnologija za stvaranje materijala visoke jačine na koje se oslanjamo. Dva vrste koje se često koriste su hladno i toplinsko otpuštanje.
Hladno forgeovanje je jedna od najučinkovitijih metoda za oblikovanje metala pri ili blizu sobne temperature. To znači da metal nije pregrjan. Hladno forgeovanje se može izvršiti ručnim udaranjem metala ili pomoću mašine koja pritisne i oblika metal u štampice po vašoj specifikaciji. U suprotnosti s toplim forgeovanjem, koje se odnosi na situaciju u kojoj su dijelovi metala zagrejani na vrlo visoku temperaturu, a zatim im se daje željena oblika. Zagrijavanje na taj način daje metalu puno fleksibilnosti i olakšava ga oblikovati u željeni oblik. Svako od njih ima svoje prednosti i nedostatke, hladno vs. topline forgeovanje, međutim, možete odabrati jedno od njih na temelju vrste projekta.
Prednosti hladnog valčenja u odnosu na toplom valčenju: jedan od materijala koji ne može izdržati visoke temperature. Na primjer, da bi se izbjeglo oštećenje, neke plastike i nilon se ne smiju previše zagrijati. Hladno valčenje je također u mnogim slučajevima jeftinija alternativa za proizvodnju malih dijelova. To je zato što ne treba toliko energije kao toplom valčenju. S druge strane, toplom valčenje je odličan način za izradu velikih dijelova. Ova visoka temperatura pomaže u oblikovanju metala, a trsline se ne formiraju s takvom lakošću. Također, toplom valčenje povećava čvrstoću i jačinu metala, jer će kasnije biti manje osjetljiv na oštećenja.
S hladnim i toplim štampanjem, uglavnom se radi o načinu na koji se ova dva procesa razlikuju. Hladno štampanje također zahtijeva manje energije za izvršenje od toplog štampanja. To ga čini učinkovitim načinom rješavanja. Hladno štampanje je također obično točnije, stoga može vrlo dobro izrađivati bliske net oblike. U hladnom štampanju također proizvodi manje zagađenja i stoga je prijateljski prema okolišu. Manje emitira ugljičnog dioksida u zrak. Ipak, ima nešto što se može reći i za toplu štampu. Dakle, ima mogućnost da proizvede više kvalitete i složene oblike u usporedbi s hladnim štampanjem. Neophodno je jer se metal postaje elastičnijim kada je zagrijan te dolazi s umanjanim vjerojatnošću promjena ili nep savršenstava.
Tijekom godina, kušnja se razvila i alati/tehnike koje se u njoj koriste postale su mnogo bolje. Sada imamo automatsku pomoć od strojeva i čak i računalnih programa koji pomazuju u procesu kušnje. Poznato je i kao najlakši i najbrži način da se metalu dade željena oblika. Oba ovog procesa koriste se u brojnim industrijskim granama. Koriste se u raznim industrijskim granama, poput proizvodnje dijelova zrakoplova u aerokosmičkom sektoru, izradbi auto komponenti u automobilskoj industriji ili izgradnji čvrstih infrastruktura za graditeljstvo. Takvi proizvodni procesi su posebno važni za izradu dijelova namijenjenih upotrebi u visoko opterećenim okruženjima poput motora, mjenjača brzina i drugog mašinstva.
tvrtka za hladno i topline štampanje uglavnom se bavi proizvodnjom odlivenih dijelova, procesa štampanja. Prilagođeni automobilski dijelovi i vezivi su glavni proizvodi.
hladno i topline štampanje je tvrtka osnovana prije 21 godinu dana. Dostavlja razne velike tvrtke, s bogatom iskustvom u proizvodnji, a može ispunjiti zahtjeve klijenata.
hladno i topline štampanje, najbolja dostava svakom kupcu.
Na svaki proizvod će se provesti tri provjere kako bi se osiguralo njegovo hladno i topline štampanje.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
