Ik had geen idee hoe lang smeden een essentieel gereedschap in onze overleving is geweest. Smeden is een specifieke methode om metaal te vormen tot verschillende vormen. Dit wordt bereikt door het metaal te verwarmen en er een kracht aan toe te passen door het met een hamer te bewerken om het een nieuwe vorm te geven. Smeden bestaat al sinds vele jaren en kan worden gebruikt om allerlei dingen te maken die we tegenwoordig gebruiken, zoals gereedschappen, wapens en sommige machines. Zelfs vandaag de dag blijft smeden een cruciale technologie voor het maken van hoogsterkte materialen waarop we vertrouwen. De twee soorten die veelvoorkomend worden gebruikt door mensen zijn koud en warm smeden.
Koude vormgeving is een van de meest efficiënte methoden om metaal te vormen bij of nabij kamertemperatuur. Dit betekent dat het metaal niet oververhit wordt. Koude vormgeving kan worden uitgevoerd door het metaal handmatig met een hamer te bewerken of door gebruik te maken van een machine die het drukt en vormt naar de specifieke vormen die je nodig hebt. In tegenstelling tot hete vormgeving, waarbij de metalen onderdelen op zeer hoge temperaturen worden verhit en vervolgens de gewenste vorm krijgen. Op deze manier wordt het metaal veel flexibeler en gemakkelijker te vormen in de gewenste structuur. Elk heeft zijn eigen voordelen en nadelen, koude versus hete vormgeving. Je kunt er echter een kiezen op basis van het type project.
De voordelen van koud stoten boven warm stoten: Een van de materialen die niet in staat zijn om hoge temperaturen te verdragen. Bijvoorbeeld, om vernietiging te voorkomen, mogen sommige plasticsoorten en nylon niet te veel worden opgewarmd. Koud stoten is ook in veel gevallen een kosteneffectieve alternatief om kleine onderdelen te produceren. Dit komt omdat er niet zoveel energie nodig is zoals bij warm stoten. Aan de andere kant, warm stoten is een goede manier om grote onderdelen te maken. Deze hoge temperatuur helpt bij het vormgeven van de metaal, en barsten ontstaan niet zo gemakkelijk. Bovendien verhoogt warm stoten ook de sterkte en robuustheid van de metaal, aangezien deze later minder vatbaar is voor schade.
Bij koud en warm smeden komt het voornamelijk neer op de manier waarop deze twee processen verschillen. Koud smeden vereist ook minder energie dan warm smeden. Dit maakt het een efficiënte manier om mee te werken. Koud smeden is ook doorgaans nauwkeuriger, waardoor het goed in staat is bijna eindvormen te produceren. Bij koud smeden wordt ook minder verontreiniging geproduceerd, waardoor het milieuvriendelijker is. Het geeft minder kooldioxide af in de lucht. Toch heeft warm smeden ook zijn voordelen. Het kan namelijk hogere kwaliteitsgraden en complexere vormen produceren in vergelijking met koud smeden. Het is noodzakelijk omdat metaal buigzamer wordt wanneer het wordt verhit en er is ook een verminderde kans op barsten of onvolkomenheden.
Door de jaren heen is smeden geëvolueerd en ook de gereedschappen/technieken die erin worden gebruikt zijn veel beter geworden. Nu hebben we automatisering van machines en zelfs computerprogramma's die helpen bij het smedenproces. Het wordt ook bekendstaan als de makkelijkste en snelste manier om metaal de gewenste vorm te geven. Beide processen worden gebruikt in talloze industrieën. Ze worden toegepast in verschillende sectoren zoals het produceren van onderdelen voor vliegtuigen in de luchtvaartsector, het maken van auto-onderdelen in de automobielindustrie of het bouwen van stevige infrastructuur voor de bouw. Dergelijke productieprocessen zijn vooral significant voor het bouwen van onderdelen die bedoeld zijn om te worden ingezet in hoge-stressomgevingen zoals motoren, versnellingsbakken en andere machines.
bedrijf voor koud en warm stoten dat zich specialiseert in het produceren van gegoten onderdelen en smeedprocessen. Gemaakte auto-onderdelen en bevestigingsmaterialen zijn de hoofdproducten.
koud en warm stoten is een bedrijf dat al 21 jaar actief is. Het levert aan een verscheidenheid aan grote bedrijven, beschikt over veelvuldige productieruimte en kan de eisen van klanten voldoen.
koud en warm stoten, topkwaliteit levering aan elke klant.
Drie inspecties zullen worden uitgevoerd op elk product om de kwaliteit van koud en warm stoten te waarborgen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
