Neměl jsem ponětí, jak dlouho je kování nezbytným nástrojem pro naše přežití. Kování je specifická metoda tvarování kovů do různých forem. Dosahuje se tohoto tím, že se kov zahřeje a pak na něj aplikuje síla bučením, aby získal nový tvar. Kování existuje již bezpo léta a může se použít k výrobě různých předmětů, které dnes používáme, jako jsou nářadí, zbraně a některé stroje. I dnes zůstává kování klíčovou technologií pro vytváření materiálů s vysokou pevností, na které spoléháme. Dvě obvykle používané metody jsou studené a horké kování.
Studené kování je jednou z nejúčinnějších metod tvarování kovu při nebo blízko místní teplotě. Znamená to, že kov není přehřát. Studené kování může být prováděno buď ručním kladivem kovu nebo pomocí stroje, který ho tlačí a tvaruje do form po vaši specifikaci. Na druhé straně horké kování odkazuje na proces, kdy jsou kovové díly ohřáté na velmi vysokou teplotu a pak jim je dáno požadované tvarování. Ohřevím takto kovu se zvýší jeho pružnost a je mnohem snadnější ho tvarovat do požadované formy. Každá metoda má své vlastní výhody a nevýhody, studené vs. horké kování. Nicméně, můžete si vybrat jednu z nich podle typu projektu.
Výhody chladného kování oproti horkému kování: Jedním z materiálů, které není schopno vydržet vysoké teploty. Například, aby se zabránilo poškození, některé plastiky a nylon nemohou být příliš ohřívány. Chladné kování je také v mnoha případech levnou alternativou pro výrobu malých dílů. Důvodem je, že nevyžaduje tolik energie jako teplé kování. Na druhé straně je horké kování skvělým způsobem jak vyrobit velké součásti. Tato vysoká teplota pomáhá tvarovat kov a trhliny se nevytvářejí tak snadno. Horké kování také zvyšuje sílu a robustnost kovu, protože později bude méně náchylný k poškození.
Pokud jde o studené a horké kování, většinou se jedná o způsob, jak se tyto dva procesy liší. Studené kování spotřebovává méně energie než horké kování. To ho činí efektivním způsobem řešení. Studené kování je také obvykle přesnější, proto dokáže dobře vytvářet tvar blízko koncepci. V studeném kování také vzniká méně znečištění a proto je ekologicky přátelské. Méně oxidu uhlíku se uvolňuje do ovzduší. Nicméně i horké kování má své výhody. Dokáže vyrábět vyšší kvality a složitější tvary ve srovnání s chladným kováním. Je nutné, protože kovy jsou pružnější, když jsou zahřáté, a snižuje se pravděpodobnost trhlin nebo nedokonalostí.
Během let se kování vyvinulo a nástroje/techniky používané v jeho rámci se také staly mnohem lepšími. Nyní máme automatizaci od strojů a dokonce i počítačových programů, které pomáhají při procesu kování. Je také známé jako nejjednodušší a nejrychlejší způsob, jak dát kovu požadovanou formu. Obě tyto procesy jsou využívány v mnoha průmyslových odvětvích. Používají se v různých odvětvích, jako je výroba dílů letadel v letectví, výroba autských součástí v automobilovém průmyslu či stavba pevných infrastruktur pro stavebnictví. Tyto produkční procesy jsou zejména významné při výrobě dílů určených k nasazení ve vysokonáročných prostředích, jako jsou motory, převodovky a další strojní zařízení.
firma specializovaná na studené a horké kovářství, která se zabývá výrobou litinových součástí a procesy kovářství. Na zakázku vyrábíme automobilové díly a spoje.
firma studeného a horkého kovářství byla založena před 21 lety. Dodáváme různým velkým společnostem, máme bohaté zkušenosti s výrobou a jsme schopni splnit požadavky klientů.
sudené a horké kovářství, nejvyšší kvalita dodávek každému zákazníkovi.
Na každý produkt bude provedeno tři kontroly, aby se zajistilo studené i horké kovářství.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
MT
TH
TR
AF
GA
BE
